全球旧事资料 分类
设备采购申请单
1、设备2、设备说明书3、设备使用规定4、设计要求
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工作流程D
D1、设备开发
D2、设备购置
D3、设备验收
Y
D
A
B
C
试模
过程说明
职责
D1、设备开发
D11生管部根据客户要求、客户图纸、新
开发的模具及新的工艺对现有的机器生管部
设备进行评估无法满足新产品要求
时则做出开发计划。
D2、设备购置
N
D21采购接《采购申请单》后按照《采
采购
购控制程序》及《设施设备控制程序》
的相关要求执行设备购置;
D3、设备验收
DD31生管部组织项目组对所购回的设生管部备进行验收调试;
D32验收合格的设备转生产试制
输出
支持文件
设施设备评估表采购申请单
设施设备控制程序
采购合同采购单
设施设备控制程序
采购控制程序
设备验收报告设备清单
验收合格设备
设施设备控制程序
样品检验
N
Y
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f1设计评审结论表2工程设计资料3试制模具和设备4原材料5工艺参数一览表6生产试制计划71、控样制品计划82、作样业品指检导验书标准3、检验量具
6、试模
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61编制新产品试制计划、样件控制计
划。
项目小组
62相关部门依照试制计划准备技术资生管部
料文件、模具、设备、材料、人员等
试模记录表样品
生产和服务提供控制程序
生产资源;组织生产安排、检验、成
7、样本品核检算验等工作。6731样生品产生试产样出过来程后中由相品关保项部目、小工组程成部员应对到样生品产按现照场客参户与要试求制进行检验
品保部
样品检验成绩表样品
监视和测量控制程序
72检验不合重新安排试制
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f输入1、样品2、样品检验报告3、SER报告4、SGS报告5、原材料的UL认证1、样品2、客户要求3、客户图纸1、客户图纸2、产品控制说明书3、生产计划1、试产报告2、品质检验报告
1、客户要求2、PPAP清单
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工作流程
送样
客户确认
Y
试产
试产确认
Y
PPAP提交
PPAP批准
Y
量产
过程说明
职责
输出
支持文件
11、送样
111工程部整理相关报告资料和样品送交业务部
业务部
样品报告
N
112由业务部将检验合格的样品及相关
资料安排送交到客户处
12、客户确认
121客户接到样品后对样品进行确认,
业务部
确认结果
N
确认完成后提供确认结果资料
13、试产
13.1样品经客户确认合格后,必要时由生管部
生管部进行小批量的试产
试产报r
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