12×099×0973KW
专业专注
fPIIIPII×
3×099×099294KW
则各轴的输出功率：
PIPI×099309KW
PII

PII×099

297
KW
PIII

PIII×099

291
KW
3各轴输入转矩
TITd×i0×
电动机轴的输出转矩
pdTd9550×
m
9550×3142450216Nm
所以：
TITd×i0×216×25×096518Nm
TIITI×i×
518×48×099×0972388Nm
TIIITII×
2388×099×099234Nm
输出转矩为：
TITI×099513Nm
TII

TII×099

2364
Nm
TIII

TIII×099

2317
Nm
第五部分V带的设计
1选择普通V带型号
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f计算功率PcPcKAPd11×325358KW
根据手册查得知其交点在A型交界线范围内，故选用A型V带。2确定带轮的基准直径，并验算带速
取小带轮直径为d1100mm则：d2
1×d1×1
2i0×d1×125×100×1002245mm
由手册选取d2250mm。带速验算：
V
m×d1×π60×10001440×100×π60×1000754ms介于525ms范围内，故合适。3确定带长和中心距a
07×d1d2≤a0≤2×d1d207×100250≤a0≤2×100250
245≤a0≤700初定中心距a04725mm，则带长为
L02a0π×d1d22d2d124×a02×4725π×100250225010024×47251506mm由表93选用Ld1600mm，确定实际中心距为：
aa0LdL0247251600150625195mm4验算小带轮上的包角
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f1800d2d1×5730a1800250100×57305195
1635012005确定带的根数：
ZPcP0P0×KL×K
故要取Z3根A型V带。6计算轴上的压力：
由初拉力公式有：F0500×Pc×25K1Z×Vq×V2
500×358×2509613×754010×75421326N作用在轴上的压力：
FQ2×Z×F0×si
122×3×1326×si
163527873N
第六部分齿轮的设计
1齿轮材料、热处理及精度：
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f考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故选用一级圆柱直齿轮减速器。材料：小齿轮选用45号钢调质，齿面硬度为小齿轮：250HBS。大齿轮选用45号钢正火，齿面硬度为大齿轮：200HBS。取小齿齿数：Z125，则：
Z2i12×Z148×25120取：Z21202初步设计齿轮传动的主要尺寸，按齿面接触强度设计：
d1t≥
3
2KψtTd1×u±u1×ZσHZHE2
确定各参数的值
1试选Kt12
2T1518Nm
3选取齿宽系数d1
4由表85查得材料的弹性影响系数ZE1898MPa5由图815查得节点区域系数ZH25
6查得小齿轮的接触疲劳强度极限Hlim1610MPa，大齿轮的接触疲劳
强度极限Hlim2560MPa。
7计算应力循环次数：
小齿轮应力循环次数：N160
kth60×576×1×8×300×2×8133×109大齿轮应力循环次数：N260
kthN1u133×10948276×108
8由图819查得接触疲劳寿命系数KHN1r