方法及措施
1、管材及连接方法
系统名称
管材
连接方法
支管和主连接处采
消火栓立管
焊接钢管（普通用焊接，支管末端和消防
型）
栓采用丝接。
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消防管道支吊架焊接应进行处观检查，并清除药皮。焊点表面不得有漏焊，焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于20mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
③、焊接时，每条焊缝应连续一次焊完，相邻两焊道起点位置应错开。
④、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
⑤、管道焊缝表面质量应符合下列要求：a、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷；b、咬边深度不大于05mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm；c、焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣；D、焊缝余高12mm，最大不大于3mm；e、焊后错边量不应大于015倍壁厚，局部不得大于2mm，根焊道焊接后，不得较正错边量；f、焊缝宽度应比坡口宽3～35mm。⑥、锈钢管道焊接时，应在焊缝边100mm边涂防污剂。23、断管：钢管采用气焊、砂轮切割机、砂轮切割机断管时压手柄用
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力要均匀，不要用力过猛，使用管子割刀时，应始终让割刀在垂直于管子中心线的平面内平稳切割，不得偏斜，每转2周进刀一次。严禁一割到底，断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。24、套丝：所有直径小于80mm的焊接钢管均采用套丝机套丝，套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。25、管道连接1）、焊接及法兰连接，与管路附件及设备连接采用法兰连接。焊接时焊缝位置应设于便于检查和维修的地方。弯管处应在直线段外100mm处焊接，焊缝距支架不得小于100mm。直线段两焊缝间距不得小于200mm。焊缝处不允许开口连接支管。焊缝错边量不得大于壁厚的10，咬边深度不得大于05mm。所有焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤、夹渣、气孔等缺陷。法兰与管道焊接必须垂直，管子插入法兰端面的23处，两连接的法兰盘端面应互相平行。即两法兰四周间隙要均匀，误差不允许大于12mm，法兰螺栓应十字交叉均匀紧固，垫片采用δ35mm橡胶板。26、箱式消火栓的安装应符合下列要求：
1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2栓口中心距地面为11m，允许偏差±20mm。3阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4消火栓箱体安装r