分析工具如分析和评价软件、
f法以及机床性能测试装置等自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计使设计一次成功的把握性降低往往需要反复试制才能定型从而可能错过新产品推向市场的良机。
3用户根据使用需要在订货时往往提出一些特殊要求甚至在产品即将投产时有的用
户临时提出一些要求这就需要迅速变型设计和修改相应的图纸及技术文件。在国外这项修改工作在计算机的辅助下一般仅需数天至一周而在我国机床厂用手工操作就至少需1～2个月且由于这些图纸和文件涉及多个部门常会出现漏改和失误的现象影响了产品的质量和交货期。
4现在我国工厂设计和工艺人员中青年占多数他们的专业知识和实际经验不足又
担负着开发的重任。
5由于长期以来形成的设计、工艺和制造部门分立缺乏有效的协同开发的模式不能从
制订方案开始就融入各方面的正确意见容易造成产品的反复修改延长了开发的周期。为解决这些问题必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术发展优化和仿真技工艺和制造术提高产品结构性能并建立起基于并行工程Co
curre
tE
gi
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g的使设计、人员协同工作和知识共享的产品虚拟开发环境使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面使企业取得良好的经济效益。
114机床数控化改造的必要性
我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有1134万台，即我国机床数控化率不到3。近10年来，我国数控机床年产量约为06～08万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6。我国机床役龄10年以上的占60以上；10年以下的机床中，自动半自动机床不到20，FMCFMS等自动化生产线更屈指可数（美国和日本自动和半自动机床。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床，占60以上）用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。经过大量实践证明普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床，这种做法具有投资少、见效快的特点。事实证明：用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，可以为企业带来可观的经济效益。
12机床数控技术的基本概念121概述
数控技术，简称数控NumericalCo
trol。它是利用数字化的信息r