施缺陷
现场监督检查、培训教育现场监督检查、培训教育
现场监督检查、培训教育现场监督检查、培训教育现场监督检查、培训教育
制定目标管理方案
★★★★
★★★★★★★★
专业资料整理
经验判断
经验判断
可接受可接受
加强现场监督检查、
培训教育加强现场监督检查
（操作记录）
经验判断经验判断
经验判断经验判断经验判断
经验判断
可接受可接受
加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育
加强现场监督检可接受查、
可接受
培训教育加强现场监督检查、
可接受
培训教育加强现场监督检查、
培训教育
可接受制定目标管理方案
f超速行驶，转弯时速度太快或17起重运输超车，洒后驾驶等违章行车机械使用
违章作业车辆伤害现场监督检查★★18作业文起重设备选型不合理起重伤害
（通用）★★

WORD格式
完善作业文件、现场检查
经验判断经验判断
可接受加强现场监督检查
可接受
完善作业文件、加强现场检查
专业资料整理
fWORD格式

件缺陷两台吊车抬吊时，负荷分配不
完善作业文件、
19
起重伤害
★★
合理
现场检查
起重机械的制动、限位、联锁
操作规程、现场
20
起重伤害
★★
以及保护等安全装置不齐全
监督检查
在道路上移动的起重机未设
操作规程、现场
21
设备设车挡
起重伤害监督检查
★★
施缺陷高速行驶时发动机过热、油箱泄
起重机械维修、
22
漏、主轴断裂、主梁断裂、轮胎
车辆伤害管理制度加强★★
爆裂、刹车失灵、转向装置失灵
现场监督检查
（记录）危险源辨识与风险评价表
编号：CXWB01共15页第3页
可能导序辨识部位现有控制评价是否可
潜在危险危害因素致拟采用的措施备注
号及内容措施方法接受
的事故
状态时态
正异紧过现将常常急去在来
23
24
设备设
起重运输施缺陷
起机械使用25无超载保护机械伤害
重
运26
输
作业环境不良
吊钩升、降速度太快起重伤害未安装限位装置或限位开关失灵
无法支腿，主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞
机械伤害
操作规程、现场★★监督检查（记操作规程、现场★★监督检查（记操作规程、现场
★★监督检查
机械伤害现场监督检查★★
27违章作业卷扬机工作前未进行试车起重伤害现场监督检查★★
卷扬机
专业资料整理
经验
完善作业文件、加
判断可接受强
现场检查
经验
操作规程、加强现
判断可接受场
监督检查
经验
操作规程、加强现
判断
可接受
场
监督检查
经验不可接受
判断
起重机械r