，其中HT100、HT150、HT200为普通灰铸铁；HT250、HT300、HT350为孕育铸铁。
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图4底座三维图表1灰铸铁牌号和力学性能（摘自GBT9439－1988）抗拉强度
牌号
σbMPa
≥
抗压强度
显微组织
σbcMPa
基体500650750100011001200FP少FPP细PS或TS或T石墨粗片较粗片中等片较细片细小片细小片
HT100HT150HT200HT250HT300HT350
100150200250300350
灰铸铁的用途根据牌号的不同而选用：HT100低负荷和不重要的零件，如防护罩、小手
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柄、盖板和重锤等；HT100承受中等负荷的零件，如机座、支架、箱体、带轮、轴承座、法兰、泵体、阀体、管路、飞轮和电动机座等；HT200、HT250承受较大负荷的重要零件，如机座、床身、齿轮、汽缸、飞轮、齿轮箱、中等压力阀体、汽缸体和汽缸套等；HT300、HT350承受高负荷、要求耐磨和高气密性的重要零件，如重型机床床身、压力机床身、高压液压件、活塞环、齿轮和凸轮等。由此可见HT300能承受重载荷，故可满足工艺要求。铸造方法的选择：铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸件一般是毛坯，经切削加工等才成为零件。零件精度要求较低和表面粗糙度，参数值允许较大的零件，或经过特种铸造的铸件也可直接使用。铸造生产方法很多，常见有两类：1砂型铸造用型砂紧实成型的铸造方法。型砂来源广泛，价格低廉，且砂型铸造方
法适应性强，因而是目前生产中用得最多、最基本的铸造方法。2特种铸造与砂型铸造不同的其它铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、
低压铸造和离心铸造等。铸造生产具有以下优点：1可以制成外形和内腔十分复杂的毛坯，如各种箱体、床身、机架等。2适用范围广，可铸造不同尺寸、重量及各种形状的工件；也适用于不同材料，如铸铁、铸钢、非铁合金。铸件重量可以从几克到二百吨以上。3原材料来源广泛，还可利用报废的机件或切屑；工艺设备费用小，成本低。4所得铸件与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。但铸件也有力学性能较差，生产工序多，质量不稳定，工人劳动条件差等缺点。随着铸造合金、铸造工艺技术的发展，特别是精密铸造的发展和新型铸造合金的成功应用，使铸件的表面质量、力学性能郡有显著提高，铸件的应用范围日益扩大。铸件广泛用于机床制造、动力、交通运输、轻纺机械、冶金机械等设备。铸件重量占机器总重量的40％～85％。铸造生产常规工艺流程r