………45液压缸主要参数的确定……………………………………………6
51初选液压缸的工作压力………………………………………………652计算液压缸的尺寸…………………………………………………………653活塞杆稳定性校核…………………………………………654求液压缸的流量…………………………………………………………655绘制工况图………………………………………………………656最小导向长度的确定……………………………………………………757活塞最大行程和活塞杆长度的确定……………………………………8
6液压系统原理图的拟定…………………………………………………………97液压元件的选择……………………………………………………………1171确定液压泵的型号及电动机功率……………………………………………11
72选择阀类元件及辅助元件…………………………………………11
8液压系统的性能验算…………………………………………1381压力损失及调定压力的确定………………………………………13811沿程压力损失………………………………………………13812局部压力损失…………………………………………………13813总的压力损失…………………………………………………1482系统的发热和温升…………………………………………14参考文献………………………………………………………………15致谢…………………………………………………………………………16
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任务分析
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任务分析
11系统机构的主要构成
机构不断地将材料从低的位置运到高的位置，然后又回到起始位置重复上一次的运动。其结构如图11所示，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90度，滑台与导轨的最大间隙为2mm，工作台和活塞杆连在一起，在活塞杆的作用下反复做上下运动。
图11上料机构示意图
2任务分析
系统总共承受的负载为6500N，所以系统负载很小，应属于低压系统。系统要求快上速度大于38mmi
慢上的速度大于9mmi
快下的速度大于58mmi
，要完成的工作循环是：快进上升、慢速上升、停留、快速下降。但从系统的用途可以看出系统对速度的精度要求并不高，所以在选调速回路时应满足经济性要求。
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方案选择
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方案选择
21方案的拟定
211供油方式
从系统速度相差很大可知，该系统在快上和慢上时流量变化很大，因此可以选用变量泵或双泵供油。
212调速回路
由于速度变化大，所以r