分析）
总结：贝朗医疗注射泵拆解完毕后，我感觉我们开发此项产品应该存在如下困难。第一，在产品整体设计方面，可能会存在如下几个难点，即外观设计、推注器结构设计以及阻塞压力报警
可靠性等。产品的外观设计如不依赖工业设计公司，根据我们的自己的造型的能力很难达到让用户认可的程度，因为医疗注射泵不同于实验室和工业注射泵，产品的外观是整个产品品质的重要体现，也是重要的卖点。从现在的医疗泵市场来看，像深科、史密斯、威高等厂家的产品一定是经过工业设计人员进行过外观设计的。在推注器结构设计方面，前面已经分析过，其结构是比较复杂的，如果按照贝朗的思路进行设计的话，那么，无论是项目开发的投入，还是改型设计的难度，包括加工生产和组装的难度都会大大提高。因此，我考虑应该从功能角度进行慎重仔细的分析，摒弃一些允余的检测性和保证性的功能，尽量使该部件的结构得以简化。阻塞压力报警是医疗注射泵最为关键的性能指标，依靠什么原理来实现这一功能是决定这一性能是否可靠的前提。首先是应变片自身的分辨精度，再有就是阻塞力值与不同注射器间的函数关系是否正确，另外就是因注射器活塞运动的摩擦力不同或相关零件因装配误差而产生效率损失不同的问题如何处理等。第二，在整个产品品质的定位方面。拆解完贝朗注射泵后给我的感受是，整个注射泵的大部分机械结构并不能称之为复杂，很多机械结构和功能实现方式在贝朗工程师的聪明才智下已经变得非常简单可靠，值得我们在设计中进行借鉴。但关键的一个问题是，我们对零配件的加工制造水平会跟贝朗差距很大，也就是说无论我们如何努力，设计如何完美，我们所做的产品性能和品质都会低于贝朗注射泵的水平。这个方面是我们必须要面对的，也是需要接受的一个现实。第三，一些重要零件的加工制作工艺也是困扰我们的一项难题。从贝朗注射泵中我们看到了很多我们从未接触过的新工艺方式，比如说冲压与注塑相结合的工艺、双料注塑工艺等。而且，对于一些我们曾经应用过的工艺同样也存在一些困难，比如说丝杠的加工和采购，我们一直没有找到稳定的且性价比合适的供应商。所以，我们产品开发期间一个很重要的关注点要集中在零配件的加工实现方式和工艺的验证上。第四，在生产组装方面。医疗泵不同于我们原来以往的产品，它的零件总数多，且都比较细小精密，跟我们原来的蠕动泵及注射泵装配不属于一个领域。医疗注射泵的装配方式需要在产品开发期间进行充分考虑，包括r