装正常进行。第二阶段：钢结构吊装首先进行天桥承台安装平台（PT）安装主桥安装楼梯、坡道安装第三阶段：建筑施工阶段本阶段施工主要钢构件打磨修整面漆等零星工作。
四、劳动力计划
工种级别
机械工电工测量工钳工铆工起重工电焊工其他工种合计
按工程施工阶段投入劳动力情况
3月
4月
5月
5
5
2
2
2
2
4
4
14
14
4
8
10
12
15
15
15
56
62
f五、主要施工机械设备
序号12345678910111213
机械设备名称汽车吊汽车吊
自动埋弧焊机CO2气保焊机
空压机半自动切割机
龙门吊半自动焊电焊机碳弧气刨5吨倒链气焊工具剪板机
六构件制作
型号
MZ1000CPZX500PS
YV68
DN175
数量23223611161251
额定功率
804040
40
生产能力100t25t6m316t
8mm
备注
1）制作工艺流程原材料矫正→放样、号料→下料（剪切或气割）→零件加工（小装配件焊接）→焊定
位挡（架）→装配→焊接→支撑连接板、檩条支托等的装配焊接→成品检验。2）放样、下料
按照施工图纸、主桥设计尺寸的长和高，在操作平台上放1：1实样，并预留合理的焊接收缩余量及气割余量，一般在长度方向30mm、宽度方向23mm，并按起拱值要求划出主桥起拱实样，起拱值200mm，作为装配胎膜线，底样上应划好箱形梁宽度线和节点连接板尺寸线，并用画针、样冲做好标示，经检验人员复验后，办理预检核定手续。
根据所放实样制作样板，样杆，用于划线、下料，其上应标明零件号规格、数量等。钢材下料后应先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，加热矫正时，加热温度不得超过900℃。并要求自然冷却。主桥珩架上、下弦为400300的箱形结构板厚均为t12mm，腹板下料应该为通长27412并保证在长方向上自然起拱，起拱量200mm，上下旋下料宽度腹板40012珩架腹板截面为300250，根据大样图的实际尺寸进行组织下料所有的板材下料必须在原材料上进行认真号料，避免造成材料上的浪费。
f钢材下料，当在工厂制作氧气切割零星板用机械切割，剪切面不应有裂纹及大于1mm的缺棱，并应清除毛刺。氧气切割使用半自动切割前钢材切割区域内、油污应清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。
3）将主珩架分解若干零部件：即上下旋部分、腹杆部分。分解如图珩架零部件制作如图
ff板材需要拼接时对接焊缝必须按Ⅱ级焊缝进行处理，并且进行20的超声波检查，下旋对接焊缝必须按100超声波检查，。焊缝焊接时应在焊接的两端点焊上引弧板，将起弧、落弧缺陷消除在引弧板上，引弧板的材质和坡口形式应与焊件r