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过程控制系统实验报告
实验项目:调节阀流量特性测试学号:姓名:专业:班级:31404210114邱雄自动化
2017年11月28日
f一、实验目的
1掌握阀门及对象特性测试的方法。2了解S值变化对阀门特性的影响。3根据对象特点合理选择特性测试方法。
二、实验内容
1测定不同S值下的调节阀流量特性。2测定二阶液位对象的阶跃响应特性。
三、实验系统的PID图(管道仪表流程图)、方块图PID图:
图(1)
1
f方块图:
四、实验步骤
1接通监控操作站、数据采集站电源预热相关设备。2启动监控操作系统设置“采集模式”。选中“采集模式”中的“模拟采集”。3进入调节阀流量测试界面。4进入压力调节器操作面板。设置调节器为反作用,比例、积分、微分参数的参考值分别为50%、4秒、0秒,点击选项“自动”进入自动调节。设定“给定值”为90%,使泵的出口压力(调节器操作面板的测量值)为90%。6测试UV-101气动调节阀流量特性。在前面已经打开了相应的球阀,并设置为350。分别记录设定值由0、30、60、75、80、83、86、89、92、95、98、100%增加时和由100、98、950%减少时对应的流量(FT-101)。7改变S值再测试其流量特性。保持UV-101全开,调节球阀M10开度,使流量(FT-101)为原来(MV全开时)的50%,即减小S值。重复第6步。
五、实验数据及结果
测试UV101气动阀的流量特性数据如下:
UV101FT1010306075802481
表(1)
832121
89
92
95957
98701
100504
9309698542982875
15471243
UV101FT101
100504
98512
95530
92536
8954
表(2)
831051
80
75
60
30
0
12971787316759659306
2
f图(1)
调节球阀M10开度,使流量(FT-101)为原来(MV全开时)的50%,调节阀开度此时为43。所得数据如下:
UV101FT1010306075802201
表(3)
832002
89
92
95981
98712
100504
4971451234562571
14661250
图(2)
3
f六、结果分析与讨论:
由数据结果及其图像可知,随着UV101的增大,FT101的流量逐渐减少。并且,由调节球阀M10开度,使流量(FT-101)为原来的50%可知,尽管在UV101为0时,FT101的流量为原来的一半,但是随着UV101的增加,FT101与之前的数据相差无几。
4
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