间不少于7天。d、施工中，用料全部采用人工搅拌，且必须满足“三、六、九”遍的要求。确保搅拌均匀。e、浇注过程中要求机电区派专人在现场指导工作，确保符合技术要求。f、在浇注过程中及时调整绞车底座的位置，严格按照设计绞车位置施工。（三）施工及运输方式：采用手镐、风镐配合放震动炮进行施工。人工铁
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f锹攉煤（矸）上皮带运输运出。二、安全措施1、严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面的顶帮危岩活石。2、施工时，在每次开炮前必须由带班长派人到距放炮地点100m以外的地段设警戒，未经带班长允许不得撤除警戒，同时严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮”制度。3、放炮前必须用废旧皮带将距放炮地点20m范围内的电缆、管路、设备覆盖，确保爆破后完好。4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。5、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。②在距拒爆炮眼03m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
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f6、施工各工种人员必须持证上岗，熟悉本工种操作，放炮工作必须由专职放炮员担任。7、坚持队干跟班上岗，靠前指挥及时消除隐患，加强现场管理，确保安全生产。8、施工期间要安排有经验的老工人专职观察顶板情况，发现隐患必须先处理隐患，隐患排除后方可进行其他作业。9、轨道运输，要严格执行“行人不行车，行车不行人”的运输制度，绞车必须稳固可靠，声光信号齐全，“一坡三挡”设施齐全，每次开车前检查钢丝绳钩头情况，只有在确认各方面都具备的情况下方可开车运输。10、其余执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《4煤胶带运输下山作业规程》中的相关规定。
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