三、12灰土施工方案本工程底基层为20cm12灰土基层。压实度达到95为控制标准。1、准备工作：（a）进场石灰，必须经过检验且要达到Ⅲ级生石灰要求，且消解充分并过筛，方可投入使用。（b）根据配合比做击实试验及含灰量试验。（c）计算出每平方米需要掺和的石灰重量，并在打好的方格网的路基上进行人工撒布。（d）标准试验段施工。当基层填料处于最佳含水量，粒径满足要求后，进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，根据实测数据确定压路机合理碾压遍数和机械最佳组合方式及上料松铺厚度等。2、底基层施工（a）摊铺：根据设计配合比，试验人员测出石灰、土的自然容量和含水量，测出它们的体积比，并根据试验段得到的上料松铺厚度，然后用人工按体积比分层摊铺石灰。（b）拌和：摊铺完毕后，采用稳定土拌和机进行拌和，直至石灰土拌和均匀、色泽调和一致为止。（c）碾压：为了获得良好的压实效果，使用的振动压路机和三轮压路机要直线纵向碾压，遵循先两边后中间的原则。振动压路机第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振。小半径曲线段内侧向外侧，纵向退进式进行，横向接点振动压路机重叠0405m，三轮压路机后轮重叠12，前后相邻纵向重叠15m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。（d）整修：在基层碾压完毕后，及时找平，找平时根据“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，禁止“贴烧饼”。并立即做压实度、平整度、高程检验及恢复道路中线和边线，直至达到设计和规范要求。（e）养生：灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在67天。此间，视温度和天气情况洒水使其表面处于湿润状态，并用胶轮压路机进行经常性柔压，禁止其它车辆通行，确保基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规范要求，养生结束后，基层应通过弯沉试验。（四）、二灰碎石施工方案本工程基层为20cm二灰碎石，重量比为石灰：粉煤灰：碎石8：12：80，具体施工方案如下：1、准备工作（a）进场石灰、粉煤灰及碎石必须经过检验。石灰要达到Ⅲ级生石灰要求，且充分消解和过筛；粉煤灰的SiO2、Fe2O3和AL203含量达70以上，并且采用较粗颗粒，粉煤灰烧失量补超过20；碎石必须采用有一定级配的碎石。（b）根据配合比，做击实试验及石灰剂量EDTA标准曲线试验。（c）在进行拌和前，要先对石灰、粉煤灰及碎石进行含水量检测，及时调整集料用量与拌和用水量至最佳含水量。（d）标准试验段施工。当基层填料处于最佳含水量，粒径满足要求后，进行摊铺、碾压至规定的r