）；
36《压力容器焊接规程》
（NBT470152011）；
37《承压力设备无损检测》
（JB47302005）；
38《焊接工艺评定规程》
（DLT8682004）；
38企业工艺标准的名称及编号：
《施工技术方案管理规定》QJH22322101022013
《施工技术通用管理标准》QJH22221100012013
《施工质量通用管理标准》QJH22321500012013
《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》QJH223200012007
《安全生产责任管理规定》QJH2232180101
39、现场勘察
4施工方法
41施工技术准备411储罐施工前应具备施工图纸和相关技术资料、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案以及国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。
2
f15万吨年煤制烯烃副产品芳构项目产品罐区、中间罐区储罐施工技术方案
412有关人员要熟悉图纸及有关技术文件、规范等，通过图纸会审，明确储罐及其配管的要求。413技术员根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的作业指导书，并进行相应的技术交底。414所有参与项目的焊工必须取得按《特种设备焊接操作人员考试细则》进行考试的合格证书。无损检测人员必须持有相应的资格证书。特殊作业工种必须持有相应经认可的特殊工种作业证。415准备好适用于该项目的焊接工艺评定，根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。42施工现场准备421根据项目总体布置的要求进行施工现场平面布置，作好以下设施的布置：a．临时电源和临时线路；b材料、管道预制件及技措材料堆放场地；c材料、配件库房；d焊材库及焊条烘干室；e工具、焊机棚；f起重设施和其它施工设施场地；g现场消防设施及施工安全警示牌等。422场地平整，做到“四通一平”，脚手架搭设完整并经检验合格。423预制场应设施完整，质量和安全保障措施到位，并处于受控状态。做好板材、角钢、法兰及各加工件的采购，保证开工前进入现场。424提前提前将暂设及各种措施材料及施工所需的机具、设备运至现场，保证使用状况良好。425施工机具应性能可靠。工卡具、样板应合格。计量器具应在检验周期内。426根据现场实际施工情况，罐体的预制组装，罐顶的预制组装，罐内部附件的预制，必须在钢平台上进行。因施工现场为新建工地，施工现场没有预制厂及平整预制场地，为满足施工，在储罐西侧设置1处钢平台，主要预制盘梯、平台及放样工作，钢平台的规格为4000900014下垫3米长枕木40块。43施工前检验
3
f15万吨年煤制烯烃副产品芳构项目产品罐区r