性分析
11零件的作用
拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。
工件2维图
工件3维图
f12零件的工艺分析
拨叉的零件图中规定了一系列技术要求：
0211以Ф220圆柱面为中心的加工表面。021006包括：尺寸为Ф220的圆柱面，粗糙度为63；尺寸为6的花键键槽，侧003
面粗糙度为32；尺寸为50的平面，粗糙度为32；尺寸为19的平面，粗糙度为63；尺寸为27的平面，粗糙度为32。2以右端面为基准的加工表面。
003包括：尺寸为10的平面，粗糙度为16；尺寸为1080的平面，粗糙度为001116；尺寸为21的平面，粗糙度为32；尺寸为21180的平面，粗糙度为32。
3其它加工面。倒角尺寸为2，斜度为15°，倒角面粗糙度为63；剩余表面不做加工。
二、加工工艺规程设计
21确定毛坯尺寸、绘制毛坯图211选择毛坯
零件材料为HT200，零件在机床运行过程中受冲击不大，零件结构相对比较简单，且拨叉又属于轻型机械产品类型。生产类型为大批量生产，查《机械制造工艺设计简明手册》第8页表131选用铸件尺寸公差等级CT9级。考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本保证零件工作的可靠采用机械砂型铸造。
212确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定
1）右端面加工余量：查《机械制造工艺设计简明手册》第8页表131，右端面有3mm的加工余量，足够把铸铁的硬质表面层切除。2）矩形花键孔：
f021采用拉削加工内孔尺寸为Ф220，查《机械制造工艺设计简明手册》第65
页表239，确定孔加工余量的分配，先钻孔Ф20mm，再扩孔Ф21mm，最后拉花键，拉花键是以外径定心（根据零件图标注可知），拉削加工余量查《机械制造工艺设计简明手册》第70页表2319取2Z1mm。3）上端面加工余量：此工序分为2个工步，首先粗铣上端面，然后精铣上端面，查《机械制造工艺设计简明手册》第74页表2321，粗铣加工余量为28mm精铣加工余量为02mm。
毛坯图
22定位基准的选择221粗基准的选择
粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Ф40mm的外圆表面为粗基准。
222精基准的选择
精基准的选择：考虑到要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以加工后的轴孔及花键的中心为主要的定位基准。
f23各表面加工方案的确定
根据零件图上各表面尺寸精度r