PQC检验作业指导书r
1目的：r
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为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。r
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2适用范围：r
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适用于博赢模具有限公司模具制程检验的控制。r
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3职责：r
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生产部负责按照图纸、工艺文件进行生产及对不合格项目进行纠正和预防。r
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技术部负责制定工艺文件及对新产品的首次加工进行确认。r
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品质部负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。r
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4检验流程：r
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41定义：r
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新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。r
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首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。r
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42产品通用检验类别r
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模板：按《模具进料检验标准书》r
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标准件：按《进料检验标准书》r
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螺纹：按《螺纹检验作业指导书》r
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焊接：按《焊接技术规范》r
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喷涂：按《喷涂检验作业指导书》r
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43检验工具：r
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检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。r
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注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。r
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44首样检验：r
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操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检。检验合格后，送检验员检验。并在生产过程中不定期的抽检。发现不良品，对其标识隔离后，报告检验员与现场主管。r
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新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首样生产检验报告》中，由技术部跟单人员及QE共同确认。r
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常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《巡检报告》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。r
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45巡回检验：r
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首样检验合格后的批量生产，检验员对生产的各个工位以60分钟的巡回间隔进行巡检。巡检结果记录于《巡检报表》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸抽3pcs，外观抽5pcs进行检验。确保产品处于稳定的、符合客户要求的状态下批量性生产。当产品的批量较小，不足60分钟的巡检周期，检验员以不低于2次的检验次数对该产品进行检验。r
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当某一工序加工完毕后转序时，PQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB282887逐批检查计数抽样程序中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验。严重缺陷：AQL值为065轻微缺陷：AQL值为25。抽检中发现该工序批不合格时，在r