主要污染物是烟尘、金属化合物。为防止粉尘及烟气污染，回转窑的进料将采用密闭式进料，产品烟尘的冷却及管道抽送均在负压条件下操作；对于回转窑产生的烟尘，本项目拟采用冷却管（除尘效率约70％）、布袋除尘器（除尘效率约999％）、碱液喷淋塔装置（采用双碱法，脱硫效率90％以上）等措施进行净化，尾气治理工艺流程见图2。由于出窑烟气温度比较高（650～750℃），且含尘较高（213～293gm3），而袋入口要求比较低的温度（130～160℃），因此在烟气进入袋式收尘之前，首先应该进入冷却管。冷却管既具有冷却的作用，又具有重力沉降的功能，将收集到的物料重新与原料混合进入回转窑尾。经过冷却管后的烟气及烟尘依次经过布袋除尘器和双碱喷淋塔，烟气中的烟尘和锌、铅等重金属将得到有效去除，同时去除一定量的SO2。烟气最终经50m高的烟囱排放。
回转窑烟气
冷却管
布袋除尘器
双碱喷淋塔
回转窑
50米烟囱
图2回转窑烟气处理工艺流程示意图
双碱法脱硫除尘原理是利用SO2溶于水生成H2SO3，再与碱性物质发生反应，在一定条件下形成稳定的盐，从而去除烟气中的SO2。除尘原理是含有悬浮尘粒的烟气与水相接触，当气体冲击到湿润的器壁时，尘粒被器壁所粘附，或者当气体与
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中山大学环境科学研究所
f韶关韶钢恒然锌业有限公司项目环境影响报告书（简本）
喷洒的液滴相遇时，液体在尘粒质点上凝集，增大了质点的重量，而使之降落。对粒径在03微米以上的尘粒而言，尘粒与水滴之间的惯性碰撞是最基本的除尘作用；对于粒径在03微米以上的尘粒而言，扩散是一个很重要的捕集作用，尘粒在扩散过程中发生凝集。
回转窑烟气净化系统采用布袋除尘器处理烟尘，除尘效率达到999；再经过双碱法处理后，烟气中的SO2经双碱法处理后，去除效率可达到90以上。采用上述治理方案后，回转窑烟气中的重金属等污染物可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB184842001）的标准要求。
（3）固体废物：本项目固体废物主要来自于回转窑的炉渣，废气治理所产生的脱硫渣，设备维修车间产生的废矿物油以及生产与管理人员产生的生活垃圾，具体的产生量见表7。
回转窑产生的炉渣主要由二氧化硅、氧化钙和氧化亚铁组成，三者通常占炉渣总量的80～85，窑渣冷凝后的化合物主要是氧化亚铁和氧化钙的硅酸盐，由于含铁量较高，炉渣将外售相关资源回收企业再进一步循环利用。回转窑烟气中的二氧化硫经过双碱喷淋塔后，将产生脱硫渣，其产生量为8035ta，建设单位拟将其外售相关资源r