LNG筏板基础施工方案
一、工程概况本工程采用筏板基础，垫层采用C15的素混凝土厚100mm半径
为44m的圆形基坑。筏板基础是以半径为439m的圆形钢筋混凝土基础，基础筏板距边缘66m范围内厚为15m其余的厚为800m。因筏板的厚度大，连续浇筑的混凝土量大，应按大体积混凝土组织施工。二、施工原则
施工时遵循先基础筏板后剪力墙及短柱的顺序，安装工程预埋在结构施工时配合进行。
三、施工流程土方开挖地基验槽安装模板混凝土垫层施工
钢筋绑扎、管线铺设、测温布置隐蔽验收混凝土浇筑混凝土养护
四、砖胎膜及垫层（一）砖胎膜筏板西面由于距边坡距离过小，无法支设木模板，拟在筏板外边
线部位，采用MU10标砖，M75水泥砂浆砌筑240砖模，砖模顶标高39m，内侧用1：25水泥砂浆抹平收光，以满足防水施工。砌筑时砖模外侧要与侧面土体紧密结合，缝隙处可采取边砌边夯填的施工方法，完成后进行下道工序施工。
（二）砼垫层1、作业条件11基层处理及基底标高符合设计要求，完成地基验槽工作；
f12完成砖胎模及砼垫层顶面标高控制工作；13施工人员、设备、工具准备就绪。2、操作工艺21工艺流程：基层处理→测设标高控制桩或弹水平控制线→混凝土浇灌→铺设赶平混凝土→振捣→收光养护22基层处理：清理基坑面浮土、杂物、原土打夯二遍。23测设标高打控制桩或贴饼（间距2m左右），砖模上弹水平控制线；24混凝土供应：采用商品砼，砼泵输送。25铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，自东向西开始铺设，采取边浇灌边铺平振捣的施工方法，用铁锹或木扒铺平混凝土砼，其厚度（10cm）及平整度控制以控制桩（饼）为准。26找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，并及时收光。27养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。28冬期施工操作时，环境温度不得低于5℃。如在冬施条件下施工时，砼须添加抗冻剂，砼拌制施工需按冬季措施执行。29按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
五、钢筋的制作与绑扎
（一）制作
1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求，
并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，并送
检合格后才能开始加工。
2、材料进场后，按不同的规r