粉碎机常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
1、电压过低
1、躲过用电高峰再进行
2、导线截面积过小
启动
电机启动困难
3、启动补偿器过小
2、换适当的导线
4、保险丝易烧断
3、换上启动补偿器
4、换与电机容量相符的
保险丝
电机无力过热
1、电机两相运转
1、接通断相，三相运转
2、电机绕组短路
2、检查电机
3、长期超负荷
3、额定负荷下工作
1、锤片安装排序有误1、按锤片排序图重新安
2、对应两组锤片质量差装
过大
2、重新调换锤片，使每
粉碎机强烈震
3、个别锤片卡住，没有组质量差不超过5G
甩开
3、使锤片转动灵活
4、转子上其它零件不平4、平衡转子
衡
5、校直或更换新轴
5、主轴弯曲
6、更换轴承
6、轴承损坏
粉碎室内有异常响声1、铁石等硬物进入机内1、停机清除硬物
2、机内零件脱落或损坏2、停车检查、更换零件
f生产率显著下降进料口反喷成品过粗轴承过热
3、锤筛间隙过小

3、使间隙符合规定尺寸
1、电机功率不足
1、检修电机
2、锤片严重磨损
2、调头使用或更换新锤
3、原料喂入不均匀
片
4、原料水分过高
3、均匀喂入
4、干燥原料
1、输送管道堵塞
1、疏通堵塞管道
2、筛孔堵塞
2、清理筛孔或更换筛板
1、筛板磨损严重或有孔1、补洞或更换筛板
洞
2、停车检修，使筛板和
2、筛板与筛架贴合不筛架贴合严密
严，或侧面间隙过大
1、主轴与电机中心不同1、调整电机中心使其与
心
主轴同心
2、润滑脂过多、过少或2、换润滑脂，按规定加
不良
注
3、轴承损坏
3、换新轴承
4、主轴弯曲或转子不平4、校直主轴、平衡转子
衡
5、减少喂入量
5、长期超负荷工作
混合机常见故障及排除方法
f故障现象漏料
混合质量下降
故障原因1卸料门变形2卸料门托杆螺栓松动、滑丝3卸料门密封条损坏4行程开关移动导致关门不严5卸料门上附着物料导致关门不严1转子螺带或桨叶损坏2转子与壳体之间间隙过大，导致混合效率降低、混合顶内残留量大3漏料4混合机充填系数过大或过小5油脂添加不均匀6小料添加时间不正确

排除方法1修整卸料门2更换滑丝的螺栓螺母并拧紧3更换密封条4调整行程开关位置5清理卸料门上附着物
1修补或更换转子损坏部分2调整转子与壳体之间的间隙3见漏料排除方法4控制每批混合量，保证合理的充填系数5检查油脂添加系统，确保油脂能以喷雾形式添加6小料应在配料部分卸料后再添加
制粒机常见故障及排除方法
序号故障现象
故障原因
排除r