均满足作为承受中等强度载荷的零件材料因此选择Q235的钢板作为支架底座、两侧板、加强筋的原材料选材料为Q235的壁厚为10mm的钢带为圆筒体的原材料。底座以及两侧板用厚度为20mm的钢板加强筋用厚度为12mm的钢板。
f第二章支架焊接工艺设计
21确定焊缝的位置
如下图所示图1为支架的示意图图2为支架的焊缝位置示意图。
图1支架示意图
图2支架焊缝位置示意图
22焊接接头形式的设计
在此支架结构中焊接接头的形式有两种对接接头和角接接头。
221焊接接头的选择
1底板与两侧板之间的连接应采用全焊透的单面角接接头如图3所示。
f图3底板与侧板之间的角接头
2两侧板与圆筒形结构之间的连接应采用单面焊T形接头如图4所示。
图4侧板与圆筒体之间的角接头
2加强筋与两侧板之间的连接应采用双面焊缝的T型接头如图5所示。
图5肋板与侧板之间的角接头
f3加强筋与底板之间的连接应采用双面焊缝的T型接头如图6所示。
图6肋板与底板之间的角接头
4加强筋与圆筒形结构之间的连接应采用双面焊缝的T型接头如图7
所示。
图7肋板与圆筒体之间的角接头
5圆筒体上的纵焊缝应采用对接接头如图8所示。
f图8圆筒体上的对接接头
222坡口的设计
由于底板与两侧板的板厚均为20mm属于中厚板圆筒形结构壁厚为10mm属于薄板加强筋板厚为12mm也属于薄板。
1若采用I形坡口如果预留间隙过小则出现未焊透预留间隙过大则容易焊穿装配间隙要求精度严格难以控制。
2若采用U形坡口坡口制备困难成本高
3若采用单面V形坡口并留有一定间隙焊接过程中金属填充量少易于焊透。
综上所述底板与两侧板之间的连接应采用带钝边单边V形坡口两侧板与圆筒之间的连接应采用带钝边单边V形坡口肋板与底板、两侧板、圆筒体之间的连接均采用带钝边双单边V形坡口圆筒体上的纵焊缝开V形坡口。23焊接方法的选择
在支架制造中生产中常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊、药芯焊丝电弧焊和等离子弧焊等。拟采用的焊接方法主要根据被焊钢种、接头厚度、焊缝位置和坡口形式以及对接头的质量要求等来选择同时还应考虑到该种焊接方法的效率和生产成本。
由于支架材料为Q235且底板与两侧板的板厚均为20mm肋板板厚为
12mm圆筒体壁厚为10mm都属于中厚板。所以采用焊条电弧焊其工艺简单特点如下
1焊接设备简单成本低
f2工艺灵活货源充足
3对工作场地无特殊要求
4可在任何位置焊接
5对各种钢材的适应性强可焊接碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢等。
6焊条的品种齐r