后，进行加工安装。
钢筋制作安装工艺a钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。b加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲成型。c在钢筋安装前，在台帽和盖板之间采用2mm厚的油毛毡隔离，并确保盖板沉降缝合涵身沉降缝垂直、对齐。d钢筋绑扎完成后，报现场监理检测合格后，进行侧模安装。3、盖板混凝土浇筑
混凝土采用拌合站集中拌合，拌合时控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合时间不得小于3mi
，根据施工现场回馈情况进行调整，混凝土运输车运送至作
f业点。采用汽车吊吊入模内，混凝土分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动
间距不超过振动器作用半径的15倍，振捣时快插慢抽，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致
混凝土内部产生空洞。
4、养护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，采用覆盖土工布进行浇筑保
湿养护，养护时间为7天。养护用水按就近取材为原则。试验人员对养护用水进行检测，检测合格后方可继续使用。
5、拆模底板在砼强度达到设计强度的85以上，方可拆除。拆模时自上而下，左
右对称进行，拆模时要注意安全，由专人负责，统一指挥。
6、盖板检验（1）实测项目
项次检查项目
规定值或允许偏差检查方法及频率
1
混凝土强度
在合格标准内
按JTGF8012004附录D检查
2
高度（mm）暗涵不小于设计值
尺量：检查30的板，每板检查3个断面
3
宽度（mm）现浇±20
4
长度（mm）
20，10
尺量：抽查30的板，每板检查两侧
（2）外观鉴定
a混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。
b蜂窝、麻面面积不得超过该面面积05，蜂窝深度超过10mm必须处理。
c混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过015mm时必须处理。
7、涵洞顶面防水处理
盖板经检验合格后，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理。
a沉降缝掏除沉降缝中泡沫板，采用沥青浸过的麻筋紧密填塞，填塞深度应满足设计
和规范要求，并用有纤维材料的沥青嵌缝膏或其他材料密封。
b防水层沉降缝处理完毕后进行盖板清理、冲洗，凿出盖板上浮浆，冲洗干净，待盖
f板晾干后刷热沥青两道，每道厚度115cm，按照图纸设计施工。四、质量保证措施
1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的供应、质检验收到各个工r