动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装，内喷雾装的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装的使用水压不得小于15兆帕；如果内喷雾装的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装，则必须使用外喷雾装和除尘器。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。9、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
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f10、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。11、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。13、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。14司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。（五）岗位工作流程1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：送电→启动电铃报警→启动油泵电机→启动机载皮带→启动机载溜子→启动星轮→启动喷雾→启动截割头。2、停机顺序是：截割电机→星轮→刮板运输机→皮带运输机→升高铲板→收回截割头→退到停机地点→停机→切断电源。（六）作业标准1、班前准备
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f执行《通用标准》的有关要求。2、接班（1）进入接班地点准时进入工作面接班地点。（2）询问工作情况认真了解上班掘进机工作状况（3）现场检查和试运转①检查掘进机周围有无杂物，顶班是否完整、牢固可靠。前探梁是否影响截割操作，如有隐患进行处理后，再进行检查和维护。②认真检查机械，安全保护装是否正常可靠，各部零件完好，各销、轴有无断裂现象。③检查液压油箱，各减速机油位是否符合要求。④检查掘进机电缆、油管有无挤压，摆放位是否得当，有关有无漏油现象。⑤检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。⑥检查照明r