1介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为
8001000Wm2℃饱和部分是按照公式K2093786VV是管内流速）含污垢系数00003。
水水换热为：K7671V1V2V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数00003实际运
行还少有保守。有余量约10冷流体
热流体
总传热系数K，
Wm2℃水
水
850～1700水
气体
17～280
水
有机溶剂
280～850水
轻油
340～910水
重油
60～280有机溶剂
有机溶剂
115～340水
水蒸气冷凝
1420～4250气体
水蒸气冷凝
30～300
水
低沸点烃类冷凝455～1140水沸腾
水蒸气冷凝
2000～4250轻油沸腾
水蒸气冷凝
455～1020不同的流速、粘度
和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在
28002200Wm2℃范围内。列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在8001000Wm2℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水水）通常在10002000Wm2℃范围内。板式换热器的总传热系数（水（汽）水）通常在30005000Wm2℃范围内。1．流体流径的选择哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考以固定管板式换热器为例1不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。2腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。3压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。4饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。5被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。6需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。7粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低ReRe100
下即可达到湍流，以提高对流传热系数。在选择流体流径时，上述各点常不能同时兼顾，应视具体情况抓住主要矛盾，例如首先考虑流体的压强、防腐蚀及清洗等要求，然后再校核对流传热系数和压强降，以便作出较恰当的选择。2流体流速的选择增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就增多。所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出。此外，在选择流速时，还需考虑结构上的要求。例如，选择高的流速，使管子的数目减少，对一定的传热面积，不得不采用较长的管子或r