《装配检验规范》
一、表面械人检验
1严格按照图纸要求进行检验，尺寸是否符合要求，转动和传动部位是否灵活准确，面漆涂层表面应均匀平整，无流痕、不堆积、漆膜光亮、色泽鲜艳、无缺漆、不起泡、不开裂、不起皱、无划伤，不见明显的砂纸痕迹，不混色，装饰线条平、直、界线分明。
2进行部件化生产的零部件在总装前严格按照上述要求进行涂装。（其工艺按我厂涂装作业指导书进行）
3凡待装配的零部件，必须有检验人员检验合格标记，外购件、协作件须有证明合格的文件，方可进行装配。
4凡已涂漆的零部件在油漆干透之前不得进行装配，凡不要求涂装的零部件，应涂上油脂。
5电镀件、镀铬件、法兰件，不允许有锈蚀划痕和碰伤，配合面应清洗，干后涂适量的润滑油（脂）零部件的油孔要畅通注油。
6箱体、阀体等零件与其他零件连接处，必须紧密不得漏油（水）。
二、紧固件装配检验
1紧固件螺纹不应有碰伤，螺栓、螺钉头部，与被紧固的零件平面均匀接触。不应倾斜，螺栓不应有锈蚀划伤，表面应镀铬。
2螺钉、螺母紧固时严禁使用不合适的搬手，必须对称交叉轮番逐次拧紧。按图纸力矩要求进行。
3各种止动垫圈在螺母拧紧后，应弯转舌耳，螺栓头部防松保险丝应按螺
f纹旋向穿装。
三、滚动轴承的装配检验
1轴承用温差法热装时应将轴承用油加热至90100度后进行装配。但带防尘盖或密封圈的轴承不能用温差法加热。
2轴承用压入法装配时，应用压力机压入，不准许用通过滚动体传递压力。如用手键敲打，则中间垫以铜棒或其它不损坏装配件表面物体。
3安装轴承时应将带标记端面朝外。4轴承空腔内应注入空腔容积6580的黄甘油。5可拆卸的轴承在清洗后必须用原装位置组装不准颠倒。
四、滑动轴承的装配
1衬套及轴瓦上的油槽必须平整光滑，衬套在装入轴轴承承座时应用压力机压入，且不得歪斜。须用手槌打入时，其中间必须垫以软金属。
2装配后轴必须能灵活运转，轴和向间隙应符合表1之规定。
表1
轴承间距
≤400
＞400630＞6301000＞10001600
轴向间隙（最小）02
03
05
075
轴向间隙（最大）04
06
1
16
五、链轮和链条的装配检验
f1链轮安装后不许有轴向串动。2主动及被动链轮齿宽的几何中心平面应重合，其偏移量应不大于两链轮中心距离的21000。3链轮与链条啮合时，工作边必须拉紧，非工作边的下垂量应在两链轮中心的15范围内。
六、电器系统的装配检验
1电器系统的各种开头，继电器及其他元件应灵敏可靠，操作维修方便。2电线、电缆接r