层制造，根据CAD模型，采用激光或水射流方法形成轮廓。采用扩散粘结将切割的薄板叠全起来，形成伪金属实体零件，由于板村的厚度较大，会产生台阶效应，因此需要精加工处理。
22间接制模法直接制模法根据要求，能够在不同部位
采用不同材料。然而，直接制模法受到工艺本身限制，制造的模具在表面及尺寸精度、大小规格、形状自由度等方面尚不能满足高精度金属模具的要求。具有竞争力的快速制模方法主要是将快速成型与铸造、喷涂、电镀、粉末成型等传统成型工艺相结合的间接制模法。间接制模法主要有以下几种方法。
221硅胶模硅胶模应用非常广泛。首先用RP法制作出“正”的与待成型件相同的母模然后在母模周围浇满硅橡胶。固化后沿所要求的分型面将硅橡胶切开取出母模后就制成了硅胶模。为了保证硅胶模的质量要求母模表面经过抛光处理因为模具翻制过程中会将母模表面的几乎所有特征哪怕手印复制到硅胶模成型面上进而复制到零部件上。硅胶模具有制作速度极快可以浇铸多种热固性塑料成型件具有较好精度价格非常便宜等优点但硅胶模不能制作精度要求很高的零件寿命短通常只能浇铸25～30件。
f222环氧树脂模具制作过程类似硅胶模生产过程只是将硅胶换成了掺有铝粉的环氧树脂。整个模具需分两次浇铸制成因为环氧树脂不能象硅胶那样用刀切分型。环氧树脂在固化过程中伴有少量收缩因此母模常会损坏。环氧树脂的导热性极差用纯环氧树脂制作的模具进行注塑成型时的热量难以散出解决的办法就是制作环氧树脂的模具特征表面背后充填导热性好的材料。这样制作的模具具有很好的抗压强度完全可以用于象注塑成型那样的压力成型具有研磨性的材料也可以注塑寿命达数千件。223表面喷涂金属的模具在RP制作的母模外喷涂一层雾化了的熔化金属待液态金属固化后形成金属表面。受喷涂设备和母模受温限制通常所用金属材料是低熔点金属如铅锡合金、锌合金和镍等常用的喷涂方法是电弧喷涂。如果母模能够耐受高温也可以喷涂高熔点金属如不锈钢。此种模具用于注射成型的寿命可达2500件左右与纯金属模具相比不能用更大的夹持力。研究成果表明若在母模表面喷涂镍可进一步提高模具使用寿命因其具有较高表面硬度HV5400Nmm2和耐磨性抗腐蚀性好开模后注射成型件容易取出。这样的模具在不到两天时间内就可制作完成。注意这类模具的使用温度不能超过300℃。224镍和陶瓷混合物模具制造技术此法利用塑料RP模型作为母型在母型上r