上几秒钟内就能完成，且结果的准确性是手算难以达到的。板换厂家选型计算软件中存贮了计算所需的不同水温时水的各种物理参数及板式换热器定型设备的所有参数，设计人员在计算机上进行计算时只需输入工艺条件（如水量、水温、压降等）就能马上得出计算结果，这为设计人员提供了极大的方便。计算人员还可以输入不同的工艺条件（如水量、水温相同，压降不同等）或更换换热器型号以得出不同的计算结果，通过对结果的比较、优化，最终选定既经济合理又性能可靠的板式换热器。设计人员在要求板换厂家提供板式换热器选型计算书时，除了向板换厂家提供换热系统的换热量（或液体流量）、冷热介质的进出水温、压力损失外，还应该提供污垢系数（亦称污垢热阻）。压力损失、污垢系数的设定值对选型是非常重要的。压力损失设定值过大，换热面积减小，虽然节省了设备一次性投资，但使换热系统的能量消耗增加、维护清洗费用增加、设备运行时间缩短；压力损失设定值过小，换热面积增大，造成设备一次性投资增加。要达到既节省了一次性投资，又使能量消耗、维护清洗费用达到一个合理值，最佳的压力损失为003MPa。污垢系数因换热介质不同而不同，设计人员不应为了安全而盲目将污垢系数取大，污垢系数最大不超过0000103m2℃W。以下给出常用介质板式换热器的污垢系数：
整理文本
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液体的种类
污垢系数（m2℃W）
软水或蒸馏水
00000086
低硬度的工业用水
00000172
高硬度的工业用水
0000043
处理过的冷却塔循环水
0000034
润滑油
000001720000043
植物油
000001720000052
有机溶剂
000000860000026
以下分别给出瑞典舒瑞普公司及北京华海换热器厂对某一换热系统的计算结果，
并对结果进行分析和比较：
计算条件
工艺水Q25m3hTh125℃Th220℃压力损失005MPa
冷冻水Tc15℃Tc210℃污垢系数01m2℃kW瑞典舒瑞普公司计算结果
工艺水流量（m3h）
250
冷冻水流量（m3h）
249
工艺水进口温度（℃）
250
冷冻水进口温度（℃）
50
工艺水出口温度（℃）
200
冷冻水出口温度（℃）
100
工艺水平均温度（℃）
225
冷冻水平均温度（℃）
75
工艺水容重（Kgm3）
9967
冷冻水容重（Kgm3）
10010
工艺水比热（KJKg℃）
4189
冷冻水比热（KJKg℃）
4207
工艺水导热系数（Wm℃）
0608冷冻水导热系数（Wm℃）
0585
工艺水运动粘度（106m2s）
1027冷冻水运动粘度（106m2s）
1285
工艺水压力损失（MPa）
005
冷冻水压力损失（MPa）
005
工艺水角孔直径（mm）
70
冷冻水角孔直径（mm）
70r