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烧结机扩容改造及应用效果分析
作者：刘佩风来源：《科技视界》2017年第12期
【摘要】为了提高烧结矿的质量以及扩大烧结产能，炼铁部对一架烧结机进行了改造，使其高度和宽度都增加，从而扩大烧结面积；另一方面，对密封装置进行改善，对点火器也做了相应的改进，同时采用新型布料方式，发现单机质量明显提高，效果显著。
【关键词】烧结机；扩容改造；生产效果
1整体改造内容
11采用弧形低温点火器
首先用山东省高密市冶金设计研究所设计的弧形低温点火器来代替原来的高炉煤气点火器。弧形低温点火器炉体分两段，一次低温点火段为第一段，其点火温度为800℃±100℃，以及二次热风烧结段，第一次热风烧结段的热风温度为400℃±100℃，大于300℃的热风温度是第二次热风烧结段的基本要求。14个短焰型烧嘴呈“V”行排列在点火器炉顶上，从而使得煤气燃烧充分，火焰到达料面时热量集中。点火器弧形的炉膛，以及炉膛前后端挡板位置低的特点，进一步完善了密封，严格了热制度，提高了炉膛内热强度，表层混合料烧结更加充分，烧结饼表层烧结矿强度大大提高，提高了烧结质量。二次热风烧结段的热源来源于带式冷却机尾部烧结矿冷却后的热风，其温度大于350℃，可以提高烟气含氧量，固体燃料消耗量、点火燃料消耗量以及烧结矿FeO含量都有所降低，从而使针状铁酸钙更加容易生成，为低温烧结提供了良好的条件，使烧结过程更加均匀。
12烧结机头尾的改进和台车滑板密封
烧结机头部的密封装置使用的是柔性动密封板，其为鞍山蓬达化工有限公司生产的专利设备。在此之前，需要拆除烧结机原来的头尾密封板和配重。对于烧结机台车上滑板密封的改进方法，首先要拆下烧结机台车上的空气密封盒，注意要完整拆下，尽量不要造成损坏，同时保证空气密封盒与活动滑板处于分开状态，在空气盒与活动滑板之间放入新型柔性动密封胶条，保留弹簧的同时在烧结机车上安装好空气密封盒。降低了有害漏风，同时烧结机整体密封效果显著提高。实际测定后发现，和原来相比，烧结机的漏风率明显下降。
13改造烧结机台车和增设风箱
扩容改造前，分别在两台烧结机的头部和尾部再安装一个2米长的风箱，烧结机台车轨道间距保持不变，在头轮和尾轮都不改变的前提下，将烧结机栏板的高度提高，宽度加宽，高度可由原来的500mm提高至600mm，宽度可由15m增加至18m。此时烧结机的有效抽风烧结面积被进一步扩大，从原来的24m2增加到30m2，第一次低温点火的目的得到实r