、高质量和高柔性三者于一体，解决了数百年来中小批量哥中大批量多品种和生产自动化之技术难题，FMS的问世和发展确实是机械制造业生产柔性
f生产和管理上的历史性变革，FMT和FMS能有力的支持企业实现优势。高效、低成本、短周期的竞争优势，已成为现代集成制造系统必不可少的基石和支柱。
2发展趋势
1利用技术相对成熟的标准化模块去构造不同用途的系统。2FMC功能进一步发展和完善：FMC比MC功能全，比FMS规模小。投资少、可靠，也便于连成功能课扩展的FMS。3FMS效益显著，有向小型化、多功能化方向发展。4在已有的传统组合机床及其自动线基础上发展起来了FTL，用计算机控制管理，保留了组合机床模块结构和高效特点，有加入了数控技术的有限柔性。向集成化、自能化方向发展。
3、定义
柔性制造系统（简称FMS）是由数控加工设备、物料储运装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产的变化迅速进行调整，适用于多品种中、小批量生产。（依据：中华人民共和国国家军用标准－武器装备柔性制造系统术语）
二、FMS的功能
1能自动控制和管理零件的加工过程，包括制造质量的自动控制、故障的自动诊断和处理、制造信息的自动采集和处理；2通过简单的软件系统变更，便能制造出某一零件族的多种零件；3自动控制和管理物料（包括工件与刀具）的运输和存储过程；4能解决多机床下零件的混流加工，且无需增加额外费用5具有优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工。
三、FMS组成和结构
它主要由三部分组成1多台数控加工设备2可以在装夹工位、加工设备、交换工作站之间运送及储存工件的运储系统3相应的计算机控制系统。同时还可以配置切屑收集、工件清洗等配套设备。按规模大小柔性制造系统FMS可分为如下4类1柔性制造单元FMC通常由单台数控加工设备、上下料机构构成。FMC可视为一个规模最小的FMS，其特点是实现单机柔性化及自动化。2柔性制造系统FMS通常包括多台数控机床，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及治理。3柔性制造线FML它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统DCr