采用开坡口的焊缝可以比一般的角焊减少焊缝金属，对于防止变形有利。在焊接过程中减少不必要的焊缝也是重要的，合理的焊接，力求焊接的数量尽量减少。在设计焊接结构时，安排焊缝的对称行也是必要是。
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22工艺的措施是指一般焊接的整个焊接过程，可以把它分为焊前预防措施、焊接过程、焊中控制措施和焊后矫正。焊前预防主要包括变形、预热拉伸和刚性固定等方法。焊接预防主要是在焊接过程中最大化的防止焊件的变形，在焊接过程中运用反变相方法，使焊件在焊接的过程中尽量恢复到设计要求的形状。预热拉伸法多用于焊接平面焊件，在焊
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接过程中预热膨胀，焊后就要对焊件进行拉伸，是焊件恢复原有形状，预热作用在于减少温度的温差，不同的焊件在预热方面有一定的差别，预热温度在300400摄氏度时，在刚中残余应力水平降低3545当预热到200摄氏度时，焊接应力就减少了918。
23焊接过程中的减少焊接应力的方式，选择合理的焊接顺序以及采用有效的焊接方法，最大的减少焊接应力，正确的焊接方式和焊接顺序，在焊接过程中作用尤为重要。
24焊接变形的矫正，焊接矫正一般分为两种，一是机械矫正，利用外力使焊接的金属产生变形处尽量的抵消。二是火焰加热矫正法，利用加热方法，尽量的减少由于温差产生的变形。但在焊接过程中对了焊接变形使用比较普遍的是采用机械方法矫正。对于由长而规则的对接焊缝引起的薄板壳结构的变形，用钢轮辗压焊缝及其两侧，可获得良好的矫正效果。利用局部加热产生压缩塑性变形使较长的焊件在冷却后收缩的火焰矫正法，具有机动性强、设备简单的优点，得到广泛采用。
3、管道焊接施工质量控制要提高管道焊接施工质量，应注意抓好其每一个环节，切实做好施工准备阶段、事前、事中、事后控制等工作，切实提高焊口的合格率。31施工准备阶段首先，应组建质检机构。焊接质检员应对现场进行全面的检查与控制，负责编制并确定焊口的编号以及日常检查工作，使天然气管道焊接施工的有序进行得到保证。其次，焊接工艺的评定工作。做好鉴定工艺的评定工作，主要是为了验证用此工艺进行焊接的焊接接头，是否具备合格的力学性能。管道焊接施工项目部依照相关评定合格的焊接工艺评定报告，编制相关的焊接工艺规程，提高焊接人员工作的积极性。此外，作为焊工还应进行必要的考试，对其资格进行审查，从事燃气管道施工的焊工应持有取得技术监督部门颁发的合格的r