。44垫层摊铺提前1～2天将垫层碎石料运至施工现场，并按试验路段确定的虚铺厚度，计算出每车料能摊铺的面积，确定每车料的堆放距离。较均匀地卸布在路基上。级配碎石混合料应先在料场进行初步拌和，以减轻施工现场的拌和工作量。摊铺时，先用推土机根据挂线将碎石混合料推开初平，并进行拌和。随后洒水湿润，再由平地机根据挂线对碎石混合料进行平整，第一遍平整后，应检验松铺厚度，看其是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作，安排3～5人及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料或翻拌集料，并与粗集料拌和均匀）。平整达到要求后，用12T压路机迅速静压1～2遍，对不平整及低洼处，然后人工补料整平。整个摊铺过程中均应进行跟踪测量，并人工辅助整形。摊铺好的混合料应平整，且有足够的宽度、虚铺厚度和设计的横坡等。45碾压摊铺整型后，在碎石混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用大于12T（含12T）的压路机按试验路段确定的施工方法在全宽上进行碾压。碾压均与路中心线平行，直线段由边到中，平曲线由内侧到外侧连续均匀进行，每道碾压应与上道碾压重叠12轮宽，一般需碾压6～8遍，使整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度为止，压实后
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表面应平整，无轮迹或隆起，并且有正确的断面和适宜的路拱。压路机的碾压速度，头两遍以15～17kmh为宜，以后用20～25kmh。路面的边缘侧应多压1～2遍。
六、质量检测与控制本项目部将坚持质量第一的方针，在政府部门监督、建设单位检查、社会监理单位监理、企业自检的质量控制体系下，推行全面质量管理制度，严格执行公路工程施工的有关标准、规范，完善质量自检体系，健全质量检测制度，狠抓工程质量，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。
1、自检控制体系梅河路面3标质量管理领导小组组长：刘家明副组长：雷孝彬质保专干：魏小芹成员：文祥惠、张国庭、朱英正、朱晓斌、廖志明、黄珍碧、汤志广
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