件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中浇筑速度是关键，即力求在最短时间内完成一个桩身混凝土浇筑。对于深度大于10米的桩身下线，可依靠混凝土自身落差形成的冲击力及混凝土自身重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣。经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。
f六、合理安排施工顺序
在可能条件下，先施工较浅的桩孔，后施工较深的桩孔。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围或迎水部位的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而作为排水井，以方便其他孔位施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。
f22．工程地质情况
因工程位于高填方区（松土区），业主末提供地质勘察报告书，根据相邻建筑开挖情况判断：该地点回填土大于22m，土质为粉质粘土，有大量地表水渗透，基岩为粉质泥岩。
3．施工安排
31．施工准备
根据图纸及现场实际情况，在现场布置1m3砼搅拌站一套并设临时配电照明及抽水等用电设施，施工区做好围栏，拉设好警界线。
32．施工进度
2008年月日开工，200年月日完工，基桩检测随要求进行。
33．劳动力组织
按以上工期要求，挖孔桩计划安排劳动力80人，两人一组。设施工队长2名，技术员一名，安全员1名，巡视员2名；钢筋加工制作组18名，混凝土浇筑班组20人，振捣工4名。
土方开挖：压滤厂房采用大开挖，深度按设计为－21m，渣浆池及地下泵房采用2期开挖，第1期大开挖、第2期槽挖。深度按设计为－84m，土方开挖计划安排：320挖掘机1台，5t自卸汽车4台，技术员1名，指挥1名，安全员1名，巡视员1名，人工配合清底40人。
4．主要施工方法
41．施工测量
该工程拟投入的测量仪器为全站仪、经纬仪和自动安平水准仪等。
在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12√H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
411挖孔桩施工测量
开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片或钢钉钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。
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