：判断通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（√）数控机床适用于单品种，大批量的生产。（×）一个主程序中只能有一个子程序。（Ⅹ）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。×）子程序的编写方式必须是增量方式。（×）数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。（√）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（√）绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（Ⅹ）数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（Ⅹ）RS232主要作用是用于程序的自动输入。（√）非模态指令只能在本程序段内有效。（√）若整个程序都用相对坐标编程，则启动时，刀架不必位于机床参考点。（Ⅹ）当使用恒线速功能时，必须使用G98进给。（√）在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。（√）G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（√）G04X3表示暂停3s（√）。当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（Ⅹ）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（√）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（√）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（√）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（Ⅹ）用数显技术改造后的机床就是数控机床。（Ⅹ）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（√）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（Ⅹ）绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（√）对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（×）数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。（×）数控机床中CCW代表顺时针方向旋转，CW代表逆时针方向旋转。（√）按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。（√）当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。（√）数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。（×）数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×）数控技术是一种自动控制技术。（√）数控机床的柔性表现r