天然气管道安装工程施工方案11工程概况本工程天然气管道主要供楼顶六台燃气锅炉用气。燃气由市政管网引入大厦内的调压箱，再经调压箱至楼顶层的燃气锅炉。管道采用20无缝钢管，氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。12安装工序：高层建筑燃气工程的安装工序一般按照先室内，后室外；先地下，后地上的顺序进行。13主要施工方法及技术要求1）天燃气管道系统使用的管子、管件、管道附件、密封填料应符合国家现行有关标准；凡非标产品，均应参照相应的标准做性能试验。管子、管件、管道附件及其它材料应具有出厂合格证；无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。2）高层建筑燃气的引入管，为防止地震或地基下沉对燃气管道的损坏，管道穿过承重墙或基础处应预埋套管。套管与引入管之间用沥青油麻填塞，并用沥青封口。3）竖井内的立管采用角钢固定管卡固定。具体形式参见标准图集S161立管底部设置承重支撑。4）凡参加燃气管焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动部门颁发的焊工合格证件；凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试。
f5）管段加工前，应逐根将管内泥土、杂物清除干净。6）管道切割采用机械切割，管端切割后，应将边缘的毛刺、熔
渣、氧化铁、油污等清除干净，表面应光洁平整；管端面应垂直于管中心，其允许偏差不得超过10mm。7）管道坡口采用坡口机坡口，管子、管件的坡口尺寸见下表：
焊接坡口形式和尺寸图
坡口名称I形坡口
V形坡口
坡口形式
坡口尺寸SCSαCP
MM＞2～3010≥３～９70°±５１±１１±１
8）钢管组装应用外对口器或内对口器；用内对口器组装时，可不进行定位焊，在根焊道完成后才能撤出内对口器；用外对口器组对时，应进行定位焊。定位焊应均匀分布，定位焊总长度不得小于焊道总长度的50％，定位焊缝的厚度不得大于管壁厚度的23组对错边量不得大于管壁厚度的10％。
9）管道焊接（1）焊接前按照《油气管道焊接工艺评定方法》进行焊接工艺评定。（2）焊条、焊丝的选用符合焊接工艺评定的规定。（3）焊条使用前，按出厂说明书的规定进行烘烤、保温。现场使用时应将焊条装入保温筒，随用随取。
f（4）焊接前将坡口表面及坡口边缘内侧不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，坡口表面不得有裂痕、夹层等缺陷。
（5）不同管壁厚度的焊接层数和焊条直径的选用，由焊接工艺评定确定，根焊道宜用氩弧焊打底。氩弧焊打底后，及时进行热焊道焊接。
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