高峰期，初凝时间相对长一点好，一般控制在10～13h之间，终凝时间控制12～15h之间。b对于建筑物地上部分，初凝时间要减少，一般控制在7～8h。
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23混凝土配合比要求1水泥a水泥成份。最好采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其相应标准为GB17592《普通硅酸盐水泥》、GB134492《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；水泥的矿物成份和细度可以提高混凝土的强度，一般来说，矿物成份中铝酸三钙C3A的含量应当尽可能低，水泥中的游离氧化钙、氧化镁和三氧化硫等尽可能少；水泥细度可以提高砼的强度，但同时也可以增大混凝土的收缩，细度应尽可能低一些，最好不要以提高细度的方法来提高混凝土强度；为了降低水化热，可选用矿渣水泥。b水泥用量。水泥用量尽量降低，C80混凝土水灰比026～028；C60混凝土水泥用量在400～450kg之间，水灰比控制在030～034之间；C40～C50混凝土，一般水泥用量都在450～500kg，水灰比控制在035～040之间2；C30混凝土用量在270KG，水灰比在050～055之间；使用高效减水剂，降低水灰比，减少水泥用量；混凝土的最大水泥用量不宜大于550kgm3混凝土的最小水泥用量宜为250kgm318；水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kgm3。水的用量要严格控制在170kgm3以下。c到搅拌站抽检水泥时，需要检查水泥的质量证明书，证明书中的各项品质指标应符合水泥标准中的规定，品质指标包括：氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。2外加剂
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a地下室混凝土选用与水泥相配比的复合防水剂，兼有缓凝、减水、防水、微膨胀等四种功能。b地上部分混凝土选用与水泥配比的泵送减水剂。3粉煤灰a国内外大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚球效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，并且能够补充泵送混凝土中粒径在0315mm以下的细骨料达到15％的要求，从而改善可泵性。同时，依照大体积混凝土所具有的强度特点，初期处于较高温度条件下，强度增长较快，但是后期强度增长缓慢，掺入粉煤灰后，其中的活性Al2O3、SiO2与水泥水化析出的CaO作用，形成新的水化产物，填充孔隙r