（五）沥青面层的铺筑1、材料要求
○1沥青：各项指标应符合重交通道路石油沥技术要求。○2矿料：应进行视密度、含水量、筛分、浸水性等指标测定。○3力学性能：测定压碎值、磨耗率、磨光值、软石含量等性能测定。○4集料技术要求与规格：测定视密度、坚固性、砂当量等技术指标。
2、主要的机械设备
○1间歇式沥青拌和楼3台；（其中120Th二台、140160Th一台）；○2摊铺机3台（其中LTU120一台，ABG423二台）；○3压路机YZ12型4台；○4ZL50装载机6台；
3、沥青混合料配合比设计
○1目标配合比设计：
a依据工程实际使用材料计算各种用量；b依据筛分确定集料比例；c进行马歇尔试验确定沥青的最佳用量；d检验高温抗车辙性能；
精选范本
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○2生产配合比设计
a从各热料仓取样筛分；b调整料仓进料比例；c依据目标配合比设计沥青用量，最佳沥青用量为±03；d进行马歇尔试验确定生产配合比最佳沥青用量。
○3生产配合比验证阶段
拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率大小，由此确定生产用的标准配合比。4、拌和、铺筑试验路段
○1试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机
生产出来的混合料组成符合设计要求；
○2铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行
铺筑。
○3检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定
摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；
○4进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交
试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。
精选范本
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5、沥青混合料的拌和（运转与操作）a、冷料喂送；b、集料烘干与加热，控制在1601800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气；d、热集料筛分；e、热集料称量；f、沥青加热、控制温度1551650C；g、沥青称送；h、沥青混合料的拌和与温度控制，控制温度1451650C；6、检查常见的问题a目测：有无“花白料”，拌和是否均匀b检测混合料温度；c通过马歇尔试验，检验各项指标；d抽提试验，检验油石比要求；e矿料筛分检验矿料级配。7、运输a车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖；b根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。8、沥青砼的摊铺
○1摊铺准备：
a、验收清扫下承层；b、保证机械处于完好状态，摊铺机开工前051h预热熨平板使其温度不低于100℃。
○2摊铺过程：
a沥青混合料摊铺r