应冷却至低于30℃3。
22洗苯工段
从焦化厂送来的焦炉煤气经过终冷塔降温以及洗氨塔后，煤气温度降至30℃以下，煤气含氨降至005gm3，然后从洗苯塔底进入洗苯塔，经过洗苯后的煤气从洗苯塔顶出来后分别送往精脱萘和返回焦化厂。洗苯过程是在洗苯塔中进行的，用于煤气进行洗苯的溶剂为焦油洗油或循环油（贫油）。外购焦油洗油送入新洗油槽（循环油槽），用循环油泵抽出并打至洗苯塔顶进入洗苯塔内喷洒，贫油由塔顶向塔底流动，煤气由塔底向塔顶流动，在洗苯塔内填料作用下，上升煤气与下降贫油充分混合、接触，并进行传质传热，煤气中的苯类物质被贫油吸收，洗苯后的煤气含苯降至为2～4gm，同时，洗苯塔底得到含苯富油4。为保证轻苯的吸收效率，洗苯操作前需通过终冷工艺将煤气温度冷却至洗苯操作所需的适宜温度。煤气终冷工艺可采用间冷或直冷工艺。比较而言，间冷工艺操作费用较低，但对煤气的净化效果较差，容易造成间冷设备及后续装置腐蚀，生产中须考虑设备设置备品或提高材质；直冷工艺对煤气的净化效果较好，可避免上述间冷工艺操作中的缺欠，但电能消耗较高。终冷后的煤气进入装有填料的洗苯塔，完成对煤气中苯的吸收，其吸收效
5
f率主要取决于吸收温度、吸收过程所需的传质面积、洗油质量、喷淋密度以及塔内气液再分布状况；其中，高效填料的采用可较大程度的降低洗苯操作的一次投资及操作费用5。
23蒸苯及脱苯工段
蒸苯过程是在蒸苯塔内进行的。用富油泵将富油槽中富油抽出并依次打至蒸苯塔顶油气换热器、蒸苯塔底贫富油换热器以及管式炉加热后由蒸苯塔中部进入蒸苯塔。塔釜通入直接蒸汽进行加热，蒸苯塔内上升蒸汽由塔底向塔顶流动，富油由塔的中部向塔底流动，在蒸汽作用下，富油中的苯类物质被蒸出，并沿塔继续向塔顶流动，富油被蒸汽脱除苯后的贫油流入塔釜。塔釜贫油自流并依次进入贫富油换热器以及贫油冷却器后，流入循环油槽，用循环油泵将循环油槽中贫油抽出再打至洗苯塔顶进行洗苯，含苯富油以及脱苯贫油在洗苯过程以及蒸苯过程中形成循环。蒸苯塔内被蒸汽蒸出的苯类物质由蒸苯塔中部继续向塔顶流动，与塔顶下降的回流液体充分接触并传质传热，最终在塔顶得到了纯度合格的苯类蒸汽。塔顶苯类蒸汽依次进入塔顶油气换热器、塔顶冷凝冷却器后冷凝为液体，进入粗苯油水分离器，分离出的水流入控制分离器进一步分离，水流入蒸氨循环氨水槽，用于洗氨；分离出的粗苯进入回流缸，回流缸中的部分粗苯用粗苯回流泵抽出r