异常。3检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。4检查轴承监视器指针是否在红色指示带范围内。5检查有无异常声音和振动。日常巡检除了观察TRG表指示外还要测轴向振动（控制在s内）和轴承温度防止因轴向窜量而磨损叶轮、推力盘和轴承。因为TRG表对轴的轴向窜量无法反映，必须通过听针
f听、测轴承温度、测轴向振动等手段来判断。
6检查屏蔽泵各部件的温度尤其是夹套温度。
在启动屏蔽泵时应特别注意并严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序；启泵时，注意灌液排气防止干转。不得逆向持续运转。当泵检修后启动发现TRG表指示红区出口压力偏低特别是流量很小调节无效时可判断为机泵反转。应立即停泵联系电工重新接线。停泵时应先将出口阀关小；当泵运转停止后应先关闭入口阀再关闭出口阀。
泵在实际运行中应注意：泵的实际流量必须大于最小流量。
屏蔽电泵入口前加装过滤器，滤网目数不小于60目，不大于100目，保证通流面积。滤网每两个月至少清一次，系统停车检修开工前必须清理。过滤网出现问题及时更换。
无TRG监测表的屏蔽电泵每运行2400小时拆检一次后轴承。
单级屏蔽电泵运行4000小时，进行一次大修。
多级屏蔽电泵运行7000小时，进行一次大修。
遇有以下情况之一者应立即停车：a．当“TRG”表指向红区时；b．当屏蔽泵有异常响声时；c．当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d．当屏蔽泵入口断液时。
常见故障及处理措施
故障流量不足
原因
相应处理措施
1．叶轮流道堵塞2．进出口管道及阀门堵塞3．管道漏气4．叶轮密封环磨损过大
1．检查清洗叶轮2．清扫进出口管道及阀门
3．检查消除漏气现象
f5．叶轮腐蚀磨损
4．更换密封环5．更换叶轮
1．石墨轴承磨损过大
1更换石墨轴承
泵振动有异常响声
2．泵轴弯曲
2．校直或更换轴承
3．叶轮磨损腐蚀，转子不平3．检查更换叶轮、转
衡
子找平衡
4．叶轮与泵壳摩擦
4．调整轴向间隙
5．叶轮堵塞
5．检查处理
6．地脚螺栓松动
6．紧固地脚螺栓
1．液体循环管堵塞
1检查清洗循环管
2．冷却水管道堵塞
2．检查清洗冷却水管
泵体过热
3．石墨轴承磨损过大，转子道
磨定子套
3．更换石墨轴承，修
4．泵内无介质
理或更换转于或定子
5．出口阀未打开
4．检查处理
5．打开出口阀
1石墨轴承磨损过大TRG表指示过大2泵轴磨损
1更换石墨轴承2．检查处理或更换轴
3．反相
3．检查处理
4．缺相
4．检查处理
1无液运行造成干磨，转子电机绕组线圈轴套与石墨轴承卡死
阻值正常；泵转2其他机械r