洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前应清除干净。113原材复试取样必须符合质量验收规范的要求。每60吨为一批，不足60吨的算作一批。从每批进场钢筋中随机抽取两根送检，若试验不合格则判定钢筋为不合格品，作退场处理。12钢筋加工流程图
见下页框图。
图纸自审、会审熟悉图纸熟悉有关标准
施工准备钢筋调直
产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告编制及审核钢筋料表
钢筋除锈
下料剪切
对焊及其它接头取样
弯曲成型
钢筋加工检验批质量验收
半成品堆放、标识
下道工序
13钢筋加工要点131钢筋全部在现场临设场地内集中加工制作，然后运到施工点就位绑扎。132钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。
f133钢筋调直，可用锤直、扳直、冷拉调直及调直机调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应大于钢筋截面5。134钢筋制作前表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。135钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。136加工好的钢筋要按配料单逐个验收，并按品种、规格、等级分类堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。存放的钢筋进行状态标识，表明该批钢筋的规格、长度、使用位置以及检验状态。14钢筋的连接与锚固141基础地梁内水平通长钢筋d≥16全部采用闪光对焊连接。142楼板钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度按规范及设计要求确定，相邻接头位置按照设计要求要错开。143框架柱、钢筋混凝土墙（水池壁）的竖向钢筋全部采用电渣压力焊连接。144基础、框架柱、梁、板的钢筋接头位置和连接锚固长度必须按照03G1011《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》的规定执行。15钢筋接头的检验151闪光对焊、电渣压力焊和机械连接接头必须按批进行外观检查和力学性能试验并按规定抽取试件送检。152闪光对焊外观应符合下列要求：接头处不得有裂纹；与电极接触部位不得有烧伤；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线偏移不得大于01d，不超过2mm。153闪光对焊抽取试样规定：按同一级别同一直径300个为一批，不足300个也算一批；力学性能试验应从每批接头中随机抽取6个试件，3个拉伸、3个弯曲。
f154电渣压力焊外观检查应符合下列要求：四周的焊包应均匀；钢筋与电极的接触处应无烧伤；接头处的弯折角r