结果记录
5：其他相关方信息包括：
其他相关方的需求和期望；其他相关方的抱怨；对相关方满意程度的测量和监视果；合同要求；竞争对手的分析；水平对比；法律法规要求及变化；外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；相关方明示的要求和反馈；采购产品的验证结果；对供方的测量和监视结果；对供方过程如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等的验证或鉴定结果；
fSQE工作范畴
SQE供货商管理工程师（SupplierQualityE
gi
eer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。4、稳定性的保证手段。补充：1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。
编辑本段SQE供应商质量管理工程师
当前现实中SQE角色消防队员工程人员审核员、辅导员协调员检验员项目工程师供应商开发医师SQE当前在企业中的归属部门质量部采购部
f供应链管理部绩效管理部独立
IQC跨部门项目组SQE的视角关注点新产品项目物料质量客户部门关系采购技术规格质量体系环保法令法规
编辑本段SQE工作职责说明
1推动供应商内部质量改善11推动供应商成立完善的质量保证小组
12供应商过程变更及材质变更的确认管控动作13新材料及变更材料的管控14推动厂商导入常用的质量工具，SPC6Sigma等品管手法。15材料质量目标达成状况的改善及检讨。16不合格项目的改善确认动作。17材料异常的处理及成效的确认。18往来供应商的品质管控。19供应商风险评估。（资深SQE）特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2推行执行SQM的系统程序文件21供应商的评监，择优选择厂商。不一定r