车床加工现场安全检查表
检
序查号项
检查标准（内容）
目
1机床布置应保证不使零件或切削甩伤人，安全距
生
离不小于2m，有足够的照明。
产
1
2成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平衡整
环
齐，高度不超过12m。
境
3工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污。
1工作前按规定穿好防护用品，应扎好袖口。不准
戴围巾、手套、女工发辫在帽子内。
安2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传
动部分、电气部分要有可靠的防护装置，否则不准
全开动。
2
3工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
规4机床开动前要观察周围动态，机床开动先慢速，
后中速，仔细检查是否运转正常。
程5机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和转
动部分。禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等
物品。
f检
序查号项
检查标准（内容）
目
6调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦拭
机床时都要停车进行。
7机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东
西。
8不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
9发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。
10不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，
必须停车，并切断电源。
劳1禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作机床。高速切削
3动时要戴好防护眼镜。
保2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。不
护准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。
3车头箱、小刀架、床面不得放置工、量具或其他
东西。
4装工件要牢固。夹紧时可用接长套筒。禁止用榔
头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5加工细长工件时要用顶针、跟刀架。车头前面伸
出部分不得超过工件的2025倍。车头后面伸出超
f检
序查号项
检查标准（内容）
目
劳过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后。身体
3动离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应如同采
用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
保7加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，
刹车时不要过猛。
护8车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不
准将手指或手臂伸进去打磨。
9攻丝或套丝时，必须用专用工具。不准一手扶攻
丝架（或板牙架）、一手开车。
10切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉
伤人。小料切断时，不准用手接。
三1三好：管好、用好、修好。
好2四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。4
四
会
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