）＞200℃厚度＜15mm2、沥青专用土工布的铺筑要求铺筑土工布应先将现砼板清除干净，并将接缝清、灌缝至饱满，然后洒布粘细层。如遇有原砼板错台时须先铣刨或磨平后，再洒布粘油层。粘油层用量是每平方米用量约04L，再铺设土工布，土工布烧毛的一面向上，其上再洒布粘油层，每平方米用量约04L。所有接缝及砼板有裂缝但可作基层使用均应贴土工布，贴缝宽度为缝两侧各50cm。沥青面层施工方法普通路面面层施工方法一致。但应严格控制运送混合料车辆出入，在土工布上禁止转向，刹车和直接倾泻混合料。为确保土工布与板块粘接牢固，必须保证土工布粘接4小时后方可铺筑沥青混凝土。
f（四）沥青本工程选用重交通道路石油沥青AH70，其应满足《公路沥青路面施工技术规范》表C1的要求，机动车道的上面层沥青砼采用进口沥青改性。改性沥青应温度范围2270℃，采用SBS为改性剂，指标符合规范中对SBSID的要求，改性剂参量根据试验，由供货方自行确定。（五）集料1、粗集料对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优南石料、必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用鄂板式轧石机破碎，需用捶击或者锥式碎石机破碎，建议采用玄武岩或辉绿岩。2、细集料细集料的整个集料中只占很小的比例，但为提高混合为的高温稳定性，其尖具有良好的棱角性和嵌挤性能。建议采用机制砂，或者机制砂和天然砂混合使用，且机制砂的含量应大于天然砂，天然砂的含量不大于20。3、填料集中产的填料部分磨细石灰石粉。（六）沥青混合料沥青混凝土配合比设计应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF402004）中关于热拌沥青混合配合比设计的目标配合比、生产配合比和试拌试铺验证的三个阶段，确定集料级配。沥青混合料须进行高温抗车辙性能、水稳定性、抗裂性能、涌水性检验以验证设计的合理性。（七）沥青混凝土的施工1、一般要求a、铺装开工前应向监理工程提供下列材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试验试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。b、铺装过程中建议封闭交通，且不允许其它工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不小于10公里小时，其它车辆作无关人员严禁进入作业区。c、要求在铺装工程开工前，准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配合比设计，管理人员和技术人员必须全部以位，并做好相关人员的技术培训工作r