值Ksmax，Ksmi
见表35，当KsKsmax时，则取KsKsmax；当KsKsmi
时，则取KsKsmi
；
K1工作情况系数，中等冲击的主运动，取K112～16；
K2动载荷系数，查表36；
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K3齿向载荷分布系数，查表37；
Y标准齿轮齿形系数，查表38；j许用接触应力（MP），查表39；
w许用弯曲应力（MP），查表39。
查得：NNd3096097326KW
j400rmi

m3B32Z20u25KsKTK
KNKq175K112K213K31
故：

j

2088103223

2511213117526
2532400
88151100
所以合格。
w

208
10512131175262232320395400
1475MPa

w
320MPa
N162K112K213K31
故合格
另外两齿轮计算方法如上，均符合要求。
43传动轴的验算
受力分析：以IV轴为例进行分析，IV轴上的齿轮为滑移齿轮。通常，选择主轴处于计算转速（160rmi
）时齿轮的啮合位置为计算时的位置。根据本机床齿轮排列特点，主轴为160rmi
时，IV轴受力变形大于前者。
强度验算
12
f12
中北大学课程设计说明书
轴的扭转强度校核P26
＝160rpm外力偶矩M＝9549X261601552NmTMD32mmmax＝TttD316＝000000643
max1552t241MPa60MPa
弯曲刚度验算各传动力空间角度如图5所示，根据下表的公式计算齿轮的受力。
z
Ft2Fr2
F2
x
F1Fr1
Ft1
图4各传动力空间角度
13
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表1齿轮的受力计算
齿轮Z4
齿轮Z9
传
齿齿动
F1F1分
F1F1分
T955106P传递转


速
轮面
在在
在在度
转
切
度切
压摩
XZ
XZ圆
Ft

2Td
功率
P
矩
向
圆向
力擦
轴轴
轴轴直
T
力
直力
FFtcos
dzm
r
角角
投投
投投径
kw
N
Ft1
径Ft2
mi

αγ
影影
影影d2
mm
N
d1N
°°
Fz1Fz1
Fz2Fz2Mm

mm
NN
NN
5760321200112001585312522125226107
55500
206
120
75
挠度、倾角的计算：
分别计算出各平面挠度、倾角，然后进行合成。如下图所示：其中
a120
b156c150
f126
l276
E21105MPa

1593519110146EIL
Id42854323854
64
64
F2
x
F1
图6各平面挠度、倾角合成
XOY
平面内挠度：
yx


6EIL
Fx1al
2


2

a2

Fx2cl2


2

c2
代入数据，求得yx000105
ZOY
平面内挠度：
yx


6EIL
Fz1al
2


2

a
2


Fz2cl
2


2

c2

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代r