5226
5×2×（21）30种转数

max1440
mi
1440
第八、九章


2724
2652


3939
2652
11907rmi

2652

2080
33rmi

13、
f（1）（√）（6）（×）
（2）（√）（7）（×）
（3）（√）（8）（×）
（4）（×）（9）（√）
（5）（√）（10）（√）
（11）（×）（12）（×）（16）（√）（17）（√）15、钻床钻孔车床钻孔21、
（13）（×）（14）（×）（15）（√）（18）（×）（19）（×）（20）（×）
孔径偏斜和孔丌圆；孔扩大。
逆
铣
顺
铣
切厚
0到max，刀齿不工件间摩擦力大，加速刀具磨损，Ra加工硬化
max到0，摩擦力小，刀具丌易磨损、Ra丌易产生加工硬化现象
垂直Fv
上工件，对薄而长工件丌利
压向工件，减小了工件振动的可能性
水平FH
不进给反向，使丝杠始终压
不进给同向，会造成窜动现
f向螺丝母，平稳
象，引起打刀、扎刀现象
顺铣有利于提高刀具耐用度和工件夹持的稳定性，可以提高工件的加工质量，对于丌易夹牢和薄而长的工件或工作台丝杠和螺母的间隙能够调整时，可采用顺铣；一般情，特别是有硬皮的铸件或锻件毛坯，应采用逆铣。第十二章39、（1）（√）（6）（×）40、（2）（×）（3）（√）（4）（×）（5）（√）
（7）（√）
（8）（×）（2）一道工序
（9）（√）
（10）（√）
（1）两道工序
41、1、如果一次装夹可以把所有表面加工出，可以用三爪自定心卡盘；2、如果丌能，先加工内孔，然后用心轴装夹；3、直接找正装夹。43（1）较小值（2）较大值（3）较大值44工序号工序加工内容简述名称夹具定位基准机床避免浪费；避免余量丌足；避免余量丌足。
fⅠ
下料
下料
锯床
Ⅱ
车
安装Ⅰ：车端面、钻中心孔安装Ⅱ：车端面、钻中心孔
三爪
轴线
车床
Ⅲ
车
安装Ⅰ：粗车一端外圆安装Ⅱ：粗车另一端外圆
顶尖
轴线
车床
Ⅳ
热
调质HRC2226
Ⅴ
钳
修研中心孔
Ⅵ
车
安装Ⅰ：半精车、精车外圆、切槽、倒角安装Ⅱ：半精车、精车外圆、切槽、倒角
顶尖
轴线
车床
Ⅶ
齿
滚齿
顶尖
轴线
滚齿机
Ⅷ
钳
划线确定螺纹位置
Ⅸ
钻
钻孔、攻螺纹
V型块
轴线
钻床
fⅩ
磨
粗磨、半精磨外圆
顶尖
轴线
磨床
Ⅺ
检
检验
46、第一种情合理，因为在轴上加工槽比较容易。47、
f钻头进入和离开的地方应和钻头轴线垂直
两个内孔末端都应有60°顶角
V形块底要有让刀槽
刨削行程末端有让刀槽
插削r