材料成型技术课程论文
题目：系（部）：专业：学生姓名：完成时间：
熔融沉积制造FDM
学号：
201年
月
日
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f前言
快速成型技术RapidPrototypi
g是20世纪80年代中后期发展起来的一项新型的造型技术。RP技术是将计算机辅助设计CAD、计算机辅助制造CAM、计算机数控技术CNC、材料学和激光结合起来的综合性造型技术。RP经过十多年的发展已经形成了几种比较成熟的快速成型工艺光固化立体造型SLStereolithography、分层物体制造LOMLami
atedObjectMa
ufacturi
g选择性激光烧结SLSSelectedLaserSi
teri
g和熔融沉积造型FDMFusedDepositio
Modeli
g等。这四种典型的快速成型工艺的基本原理都是一样的但各种方法各有其特点。FDM（FusedDepositio
Modeli
g）工艺是由美国学者ScottCrump于1988年研制成功，其后由Stratasys公司推出商品化的3DModeler1000、1100和FDM1600、1650等系列产品。后来清华大学研究开发出了与其工艺原理相近的MEM（MeltedExtrusio
Modeli
g）工艺及系列产品。1目前，FDM工艺已经广泛应用于汽车领域，如车型设计的检验设计、空气动力评估和功能测试；也被广泛应用于机械、航空航天、家电、通信、电子、建筑、医学、办公用品、玩具等产品的设计开打过程，如产品外观评估、方案选择、装配检查、功能测试、用户看样订货、塑料件开模前检验设计以及少量产品制造等。用传统方法需机几个星期、几个月才能制造的复杂产品原型，用FDM成型法无需任何道具和模具，可快速完成。
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f1熔融沉积制造工艺原理
11快速成形技术基本原理快速成型技术是对零件的三维CAD实体模型按照一定的厚度进行分层切片处理生成二维的截面信息然后根据每一层的截面信息利用不同的方法生成截面的形状。这一过程反复进行各截面层层叠加最终形成三维实体。分层的厚度可以相等也可以不等。分层越薄生成的零件精度越高采用不等厚度分层的目的在于加快成型速度。12FDM的工艺原理
图1FDM工艺原理图
如图1所示。成形时，丝状的成形材料和支撑材料由送丝机构送至各自对应的微细喷头，在喷头的挤出部位被加热至熔融或半熔融状态。喷头在计算机控制下，按照模型的CAD分层数据控制的零件截面轮廓和填充轨迹作XY平面运动；同时在恒定压力下，将融化的材料以较低的速度连续的挤出并控制其流量。材料被选择性的沉积在层面指定位置后迅速凝固，形成截面轮廓，并与周围的材料凝结。一层截面完成后，工作台下降一层的高度（r