管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。安管的对口间隙，管径≥700mm，控制在10mm内，700mm可不留间隙。管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管基。涵洞全长范围内，每隔35m设置沉降缝，位置设在路基中部和行车道外侧。2管节接头处理
根据设计管节接头间的空隙用浸过沥青的麻絮填塞，上半圈从外向里头填塞，下半圈从里向外塞。外面用沥青涂满。3灌筑管底以上部分的管基混凝土
模板事先拼装好，拼装高度可以大于混凝土浇筑高度，将模板内清扫干净，并刷涂脱模剂；浇筑时要分层，第一层可摊铺薄些，振捣时使一侧的混凝土入管
f下部通向另一侧，即两侧混凝土要碰头成为一个整体；管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；浇筑时两侧要同时同步进行浇筑，防止将管子挤偏；注意管口处插捣密实，防止管口漏水，配合浇筑勾好内缝。5涵洞出入口及涵洞回填圆管涵涵身施工完成后，进行涵洞出入口施工，同时按设计要求进行防水层施工。涵洞防水层已经监理工程检查验收，且涵洞圬工强度达到设计强度后，方可进行涵洞回填；圆管涵洞洞顶填土厚051m时，管顶路基及管身两侧，在不少于两倍洞径范围内，采用含灰量9的石灰土每10cm一层，分层夯实，使密度达到石灰土最佳含水量的90，或用天然级配砂石料保持最佳含水量每10cm一层，分层夯实，相对密度达到95。6施工注意事项（1）新、旧涵防水接头处要用油毛毡包扎好，并浇注沥青。新涵基础开挖时，要注意对旧涵基础保护，新、旧涵洞接头处要设伸缩缝。（2）施工时，管涵的全长与管节的配置及端墙位置要准确。10m按标准管节配置，余下不足1m的管节以05m正管节调整，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，将值平分于上下游两端。（3）施工时，当管顶填土厚小于05m时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。具体施工工艺和质量保证体系如下图：
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