术要求：表面应光洁、平整，有划痕、坑凹等任一缺陷者判定为不合格。
3弯曲检查（检测手段：母线折弯机）
技术要求：母线宽边弯曲90度，表面应无裂纹和掀层。
4母排尺寸测量
技术要求：母排尺寸极限偏差应符合下表要求：
尺寸偏差
标称尺寸
窄边a1600≤a≤35504000≤a≤12500
宽边b
300～475
±005
±008

500～1250
±007
±009

1400～2500
±010
±011
±013
2650～3550
±015
±015
±015
4000～10000


±030
1120～12500


±03b
712绝缘导线1标识检查要求：电线（电缆）表面应有制造厂名称、产品型号、CCC标志和额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认耐擦；应有产品合格证明。2外观检查技术要求：塑料层不允许有损伤、鼓包，色泽一致。3线芯截面积测试（检测手段：千分尺）技术要求：将电线尾的金属导线任意取一条用千分尺测量其直径D，然后数一下导线的根数
，按公式S
πd24计算出实际截面积，应与其标称值一致。
713绝缘支撑件（含绝缘子、套管）1外观（检测手段：目测）技术要求：绝缘支撑件外观应光洁，表面粗糙度为32，无机械损伤、无飞边、毛刺和制造缺陷；绝缘支撑件尺寸应符合产品样本和设计要求。

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2尺寸检查（检测手段：皮尺）技术要求：其外形尺寸与爬电距离符合设计要求。
714接线端子1标识检查要求：元件上应有制造厂名称、产品型号、额定电压、端子的连接容量值，标识应清晰并不易被擦除。2外观（检测手段：目测）技术要求：表面应无明显污渍，尖角、毛刺，相同型号的每批产品不应有明显色差；螺柱及导电部件应色泽光鲜，无氧化，镀层不良的现象。
715漆包线
1外观检查（检测手段：目测）
技术要求：用正常视力检查，卷绕在线盘或线轴上的漆包线，漆膜应光滑、均匀、
连续、无斑纹、无气泡和杂质。
2尺寸检查（检测手段：外径千分尺分度001）
技术要求：导体直径，导体直径与标称之差应不超过表1的规定值；导体不圆度，
任一点上最小直径和最大直径之差应不大于表1第2栏的绝对值；最小漆膜厚度
应不小于表1的规定值；最大外径应不超过表1的规定值。
表1
漆包线尺寸
产品规格
技术要求
mm
（导体标称径）导体公差最小漆膜厚度最大外径
φ132φ150
±0007±0007
00560056
14551640
3柔韧性和附着性（检测手段：圆棒）技术要求：圆棒绕线试验（导体标称直径1600毫米及以下），漆包线在等于其自身标称直径的圆棒上卷绕后，漆层应不开裂。
72电器元件：721隔离开关、接地刀1r