定为灌浆压力的80，与清理钻孔一样，直到冲洗水流清澈之后停止冲洗。（四）压水试验在完成钻孔以及钻孔的清理之后，接下来就是压水实验，主要采用的方法为单点法。水流的压力应该设置在灌浆压力的80，如果灌浆压力超过1MPa，则把压力值设定在1MP。压水实验进行20分钟，间隔五分钟进行一次数据记录，测算一次压入流量。取测算数据的平均值为计算流量，最后的计算结果用透水率来表示。（五）泥浆制作灌浆的首要步骤是制浆，在水库帷幕灌浆中对泥浆的比例有非常严格的要求，在根据数据进行具体的制浆时，应对制浆材料的重量进行严格的称量和计算，在泥浆搅拌均匀之后应当用过滤网过滤掉杂物，浆液在进行充分搅拌之后，需要对其进行一次或者多次的测验，确保水和泥的比重达到有关要求，泥浆的温度保持在40度至50度为宜，在泥浆搅拌完成之后应在4个小时候之内用尽。（六）灌浆在灌浆的时候要注意压力的变化和浆液浓度的转换。首先在灌浆的管道上要安装一个压力表，以便在灌浆的过程中随时掌握灌浆的压力，通过对管道的调节把灌浆压力波动控制在原定压力20以内，直到压力稳定在原定压力值上。对于浆液浓度的变化，如果在压力不变的情况下发生注入率减少的情况，此时不能够改变水泥比例。而在某一浓度的泥浆灌浆量在已经达到300升的情况下压力依然没有发生变化，这个时候可以增加泥浆的浓度，在之后根据灌浆的实际情况逐级调高泥浆浓度。（七）灌浆收尾在规定的压力下，整个钻孔灌浆工作一般持续30分钟便可以完成，在灌浆完成之后便要对其进行检验，检验的过程要严格按照有关标准进行执行，在检查合格无误之后可以进行封孔工作，钻孔的封孔采用的是全孔压力灌浆，这个时候的水泥比例为05：1，灌浆的压力为03MPa。注入率应当保持在1Lmi
以下，持续半分钟即可完成封孔。三、质量控制
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（一）泥浆材料控制在灌浆水泥原料的选用上，应该选择具有生产资质和产品合格证书的水泥生产企业，水泥的进料最好全部使用同一厂家统一规格的水泥进行灌浆。在灌浆之前施工企业还要对水泥的强度、细度以及水泥的凝结时间等质量指标交由专业机构进行检测，确保水泥质量的合格。在其中尤其要注意对于那些易受潮结块的水泥坚决不能采用，它会严重影响灌浆的质量。（二）特殊情况应对措施在灌浆的过程之中，极易出现各种突发情况，施工方在面对这些问题的时候应该制定好相应措施。321灌浆中断灌浆的工作的进行必须保持连贯r