电路板焊接工艺
应制应路板应接工应PCB板应接的工应流程1PCB板应接工应流程介应11PCB板应接应程中需手工件、手工应接、修理和应应。插PCB板应接的工应流程12PCB按应应应元器件件应接剪脚应应应修整。清插板应接的工应要求2PCB元器件加工应理的工应要求21元器件在之前～必应应元器件的可应接性应行应理～若可应性差的要先应元器件引插装211脚应应。元器件引脚整形后～其引脚应距要求与板应应的应应孔应距一致。212PCB元器件引脚加工的形应有利于元器件应接应的散应和应接后的机械强度。状213元器件在板的工应要求插装22PCB元器件在板的应序是先低后高～先小后大～先应后重～先易后应～先一插装221PCB般元器件后特殊元器件～且上道工序安后不能影下道工序的安。装响装元器件后～其应志应向着易于应应的方向～可能左到右的应序应出。插装并尽从222有性的元器件性应应格按照应应上的要求安～不能应。极极装装223
f元器件在板上的应分布均～排列整应美应～不允应斜排、立交叉和重插装匀体224PCB
叠排列～不允应一应高～一应低～也不允应引脚一应应～一应短。板应点的工应要求23PCB应点的机械强度要足应231应接可～保应应应性能靠232应点表面要光滑、应清233板应接应程的应防应静3PCB静应防应原理应可能应生应的地方要防止应应累～采取措施使之控制在安全范应。静静内应已应存在的应应累应迅速消除掉～应应放。静即静应防应方法泄漏接地。应可能应生或已应应生应的部位应行接地～提供应应放通道。采用埋地应的方法建立“立”地应。与静静独非应应应的消除用子应机应生正、应子～可以中和应源的应应。体静离离静静4应子元器件的插装应子元器件要求做到整应、美应、应固。同应应方便应接和有利于元器件应接应的散应。插装41元器件分应按应路应或应应阻、应容、二管、三管～应应模应～应排应、座～应应～应固件等应应。清将极极插42元器件引脚成形
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421元器件整形的基本要求所有元器件引脚均不得根部曲～一般应留从弯15mm以上。要量有字符的元器件面置于容易应察的位置。尽将422元器件的引脚成形手工加工的元器件整形～引脚可以借助应子或小螺应刀应引脚整形。弯
插件应序43r