整体起吊，用4个销轴安装在外套架上，再用8个M24高强螺栓安装在安装好的标准节上，调整套架上导轮与标准节间的间隙，使各边间隙在23mm之间。3、将塔顶用吊车吊起，缓缓地置于上转台的上方，对准塔顶下端四个耳板孔与上转台相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和臂架方向一致性。然后用四个外联接销轴穿好并插上开口销。4、用吊车将平衡臂吊起后安装在上转台相应的位置，穿好联接销轴。吊车向上抬起，装上平衡臂拉杆。慢慢向下落钩，摘掉吊车吊钩。
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f5、用吊车吊起一块配重，置于平衡臂后端最外侧并且要保证配重落实在平衡臂上，不得出现配重倾斜或虚放的情况。6、用吊车将臂架水平地缓缓吊起，将臂架根铰点对准上转台上相应耳板，穿好销轴并锁死，向上微提吊钩，使臂架向上仰起，操作人员将事先安装在臂架上弦杆拉杆用力慢慢托起，对准塔机顶一个拉杆的联接耳板轴孔时，将销轴穿好并锁死。这时慢慢向下落钩并摘下吊钩。7、用吊车将其余三块配重平稳地安装放在平衡臂上。8、按要求穿好起升钢丝绳及吊钩滑轮，绳头一端固定在臂端。四、顶升程序：1、吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上，再用小车在距回转中心1285m处附近吊一标准节，以调整塔机平衡，标准节不要离地太高。2、放松电缆长度，略大于起升高度。3、当油缸顶升起塔机上部重量，下转台与标准节的定位凸如相距20mm左右时，观察定位凸台是否对正套架四角8个导轮基本上与塔机标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。取下标准节与下转台的8件连接螺栓。4、顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约12m稍缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸14m（当横梁离开标准节上的踏步后退架插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉）此时塔身上方恰好能有装入一个标准，节的空间约25m，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位凸台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用8件m24的高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠。调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固、即完成一节标准节
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f的工作，若连续加几节标准节，则可以按照以上步骤连续几次即可，加一个标准节后，安装撑杆将塔身与底架连在一起。5、加节完毕后，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各个接头的联接螺栓的预紧力矩。6、在进行顶升作业过程中，必须有r