分享废塑料炼油技术
第二节废塑料裂解方法21概述9ALfs9O0w7t6B9rGf废塑料裂解是将已清除杂质的废塑料置于无氧或低氧的密封容器中加热，使其裂解为低分子化合物。塑料裂解技术的基本原理是，将废塑料制品中原高聚物进行比较彻底的大分子裂解，使其回到低相对分子质量状态或单体态，其他组分则是基本有机原料。热裂解可分为解聚反应型、随机裂解型和中间型。解聚反应型塑料受热裂解时聚合物解离，裂解成单体，主要切断了单体分支之间的结合键。这类塑料有聚α甲基苯乙烯、聚甲基苯丙烯酸甲酯、四氯乙烯塑料等，它们几乎100地裂解成单体。随机裂解型塑料受热裂解时断裂是随机的，产生一定数目的碳原子和氯原子结合的低分子化合物。这类塑料有聚乙烯、聚氯乙烯等。如聚烯烃在无催化剂的情况下，先断裂为碳氢自由基，再生成一定数目的碳氢化合物，其中含大量的蜡状产物。大多数塑料的裂解两者兼而有之，但在合适的温度、压力和催化剂的条件下，能使其中某些特定数目链长的产物大大增加，从而获得有一定经济价值的产物，如汽油、柴油等。裂解所要求的温度取决于废塑料种类及回收的目的产物，温度超过600℃，热裂解的主要产物是混合燃料气，如H2、
fCH4、轻烃；温度400600℃时，主要裂解产物为混合轻烃、石脑油、重油、煤油、混合燃料油等液态产物及蜡。PE、PP的热裂解产物主要是燃料气和燃料油；PS热裂解产物主要是苯乙烯单体及轻烃化合物；PVC不宜采用热裂解处理，因PVC加热会产生大量的HCl气体。如果选用适当的催化剂，可在200300℃进行催化裂解，且可提高液体产物的收率。由上述可知，废塑料裂解技术因最终产品的不同可以分为两种：一种是为了得到化工原料（苯乙烯、乙烯、丙烯等）；另一种是为了得到燃料（汽油、煤油、柴油等）。虽然都是将塑料转化为低分子物质，但两者的工艺路线不同。但是对聚烯烃类塑料而言，裂解制备燃料油是目前使用最广泛的处理方式。6LPyE