容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。8、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿插施工的时间。10、做好工种的产品保护，采取有效的防护措施。
f11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。
第五节与周围环境的协调措施本工程地处义东工业园区内，情况较为复杂，我公司拟派具有处理当地民众关系、能力较强的协调员陈小平同志专门负责该方面的事务，以利工程的顺利进行。
第七章主要施工方法
第一节基础孔桩工程1、本工程采用大直径机械挖孔孔扩底墩基础，墩底持力层为中等风化岩层。2、工艺流程：放线→定桩位→架设机械→挖桩孔土方→安放第一节钢板护筒→复核桩位轴线→继续挖桩孔土方→安放第二节钢板护筒→复核桩位轴线→挖孔桩土方→用风钻凿岩石→清理桩孔。3、主要施工工序及技术措施a、成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，桩孔设支护，支护采用钢板护筒作护壁，受力均匀。钢板采用优质A3钢制作。根据现场的实际情况采用下列方法确定成顺序：①间隔一个或两个桩位成孔；②在邻桩砼初疑前或终凝后成孔；③孔桩开挖由中间向两侧进行。④挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于25m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于45m孔深不宜大于20m。机械安装必须牢固可靠，在施工中保证无事故发生，且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内，成孔后必须及时浇捣，浇捣中应连续
f进行，应适当超过桩顶设计标高。b、挖孔方法挖土用机械从上到下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序
为先挖中间部分后周边，挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装如吊桶内运出。
垂直运输在孔上口安装支架，工字轨道、电葫芦，用10t慢速卷扬机提升。升至孔口上后，用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放。
c、测量控制桩位轴线采取在地面十字控制网基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护筒支模中心线控制，是将桩控制线、高程引到第一节钢板护筒上，每节以十字中心线对中，吊大线锤做中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深的截面尺寸r